[实用新型]一种可快速降温的注塑模具

说明书

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其是一种可快速降温的注塑模具，包括有一个底座，所述底座的上表面安装有限位机构，位于所述限位机构的上端设置有连接板，所述连接板与底座相对侧壁之间分别设置有动模和定模，使用时通过将动模与定膜紧密接触，C形循环管的两端分别插设在插槽内，根据设置的密封圈使得对其连接密封效果更加显著，水泵运作将循环水箱内的冷却液通过循环管输送至C形循环管内，并从循环管出水口输送至循环水箱内，使得装置对模腔内的料件及模具的降温效果更加高效，避免了现有的装置冷却速率较慢并易造成料件发生形变的问题，能够有效的提高对模具的使用寿命，从而满足使用者的使用需求，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种可快速降温的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。

目前，在注塑模具进行使用过程中，传统的注塑模具对模腔内注塑熔融态的液体后，均通过自然冷却或对模具内进行注水或者气体，导致容易造成模具内的料件发生形变，不便于产品的结构稳定，并大大缩短了对模具的使用寿命，从而导致装置的实用性较低，并影响其生产效率，针对以上问题我们提出一种可快速降温的注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在无法高效便捷的对注塑模具进行快速降温，易对模具的使用寿命降低的缺点，而提出的一种可快速降温的注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种可快速降温的注塑模具，包括有一个底座，所述底座的上表面安装有限位机构，位于所述限位机构的上端设置有连接板，所述连接板与底座相对侧壁之间分别设置有动模和定模，位于所述底座内部开设有循环水箱，位于定模靠近动模的端面设置有连接机构，所述动模靠近定模的一端面对应设置有多个C形循环管，位于所述连接机构的下端定模内设置有冷却机构。

优选的，所述限位机构包括有四个限位杆，四个所述限位杆相互之间呈矩形阵列分布且固定安装在底座的上表面四角处，位于四个所述限位杆的上表面均固定安装有限位块。

优选的，所述连接板的上表面开设有四个限位孔，四个所述限位孔相互之间呈矩形分布在四角处且与限位杆对应设置，所述连接板通过限位孔对应插设在限位杆上且与限位杆滑动连接。

优选的，所述动模与定模两两相对之间共同开设有模腔，所述动模内设置的多个C形循环管均沿模腔外环绕分布。

优选的，所述连接机构包括有多个插槽，多个所述插槽分别与C形循环管两端对应开设在定模的上端面，多个所述插槽的内侧壁上均开设有方形卡槽，多个所述方形卡槽的内壁上均卡接有一个密封圈，多个所述密封圈均与C形循环管的外壁紧密接触。

优选的，所述冷却机构包括有一个水泵，所述水泵的一端固定安装在循环水箱的底端内壁上，所述水泵的输入端固定连接有换热器，所述水泵的输出端固定连接有循环管，多个所述循环管呈凹形环绕在定模的模腔外壁，多个所述循环管的进水口上端均固定安装在插槽内，多个所述循环管的出水口均设置在循环水箱内。

优选的，多个所述循环管的进水口均水管共同连接在同一水泵输出端。

有益效果在于：