[实用新型]一种轴承钢球加工装置

说明书

本实用新型公开了一种轴承钢球加工装置，其特征在于：清洗盒为圆盒状结构，清洗盒固定在工作台的中部，清洗盒底部的中心处固定有出料管，出料管中部的侧方固定有倾斜设置的溜管，出料管上部的内腔中设有柱塞，柱塞固定在卸料气缸的活塞杆的上端，卸料气缸固定在出料管外部的下端，清洗盒上端设有清洗刷，清洗刷为圆形盘刷，清洗盒的底板为锥形结构，清洗盒上固定有出液管，清洗刷固定在转轴的下端，转轴的上端与减速电机的主轴相连接，减速电机固定在升降台的中心处，本实用新型具有结构简单、清洗效率高、清洗效果好的优点。

技术领域

本实用新型属于轴承加工利用技术领域，具体涉及一种轴承钢球加工装置。

背景技术

滚动轴承被誉为工业的“关节”，钢球是滚动轴承重要的组成部分。在钢球生产中，经过研磨得到的钢球表面带有大量磨屑和污渍，需要进一步清洗，从而提高钢球表面光洁度。在钢球生产企业生产中，钢球清洗方式主要有人工清洗、机械清洗和超声波清洗三种。部分小企业采用手工方式进行钢球清洗，但效率极低，不能满足工业化生产需求。另外，手工清洗需要4～5人才能够完成清洗任务，人力成本高，不利于企业降低生产成本与提高市场竞争力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种轴承钢球加工装置。

一种轴承钢球加工装置，包括清洗刷、清洗盒，其特征在于：所述清洗盒为圆盒状结构，所述清洗盒固定在工作台的中部，所述清洗盒底部的中心处固定有出料管，所述出料管中部的侧方固定有倾斜设置的溜管，所述出料管上部的内腔中设有柱塞，所述柱塞固定在卸料气缸的活塞杆的上端，所述卸料气缸固定在出料管外部的下端，所述清洗盒上端设有清洗刷，所述清洗刷为圆形盘刷，所述清洗盒的底板为锥形结构，所述清洗盒上固定有出液管，所述清洗刷固定在转轴的下端，所述转轴的上端与减速电机的主轴相连接，所述减速电机固定在升降台的中心处。

优选地，所述升降台的四个角上固定有竖直方向的导向套，所述导向套与导向杆相适配，所述导向杆的上下端分别与上固定座、工作台相连接，所述升降台与连接架的下端相连接，所述连接架的上端与升降气缸的活塞杆相连接，所述升降气缸固定在上固定座的上部。

优选地，所述工作台固定在支撑架的下部，所述支撑架上固定有出料箱，所述出料箱位于溜管出口的正下方。

优选地，所述柱塞的上端面为倾斜式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，一定量的钢球放置到清洗盒内，此时，卸料气缸的活塞杆处于伸出状态，柱塞的上端少量的插入到清洗盒内，升降气缸的活塞杆伸出，清洗刷插入到清洗盒内，减速电机驱动清洗刷转动，进液管送入清洗液，清洗刷不断的与钢球摩擦，实现对钢球的清洗，清洗完成后，卸料气缸的活塞杆收缩，柱塞下移，柱塞的上端位于溜管进口的下端，钢球沿出料管、溜管进入出料箱，完成对钢球的清洗。本实用新型通过自动化方式实现钢球的清洗，具有结构简单、清洗效率高、清洗效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种轴承钢球加工装置的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大示意图。

图中，1、升降气缸，2、上固定座，3、导向杆，4、导向套，5、升降台，6、转轴，7、清洗刷，8、工作台，9、支撑架，10、出料箱，11、溜管，12、清洗盒，13、卸料气缸，14、出料管，15、连接架，16、减速电机，17、进液管，18、柱塞，19、出液管。

具体实施方式