[实用新型]热浸镀锌工艺锌粉回收装置有效
申请号: | 201922001354.9 | 申请日: | 2019-11-19 |
公开(公告)号: | CN211359491U | 公开(公告)日: | 2020-08-28 |
发明(设计)人: | 吕明亮;李运祥 | 申请(专利权)人: | 山东新地标铁塔股份有限公司 |
主分类号: | B07B1/04 | 分类号: | B07B1/04;B07B1/46;B07B1/52 |
代理公司: | 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 宋迪 |
地址: | 253000 山东省德州市经济开发区*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镀锌 工艺 锌粉 回收 装置 | ||
本实用新型提供热浸镀锌工艺锌粉回收装置,主要涉及热浸镀锌锌粉回收装置领域。热浸镀锌工艺锌粉回收装置,包括箱体,所述箱体顶面设置电机,所述电机转轴贯穿箱体顶面,所述箱体内设有数块横板,所述电机转轴底面设置竖杆,所述竖杆贯穿横板,所述横板上方设有两块刮板,所述刮板与竖杆固定连接,所述横板顶面设有过滤网,所述箱体顶面设置控制开关。本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过设置多个横板,并通过电机提供动力带动刮板对横板表面的锌粉进行搅动,进而对锌粉进行过滤回收,使掺杂在锌粉内的固体颗粒物与锌粉分离,提高了锌粉回收利用率。
技术领域
本实用新型主要涉及热浸镀锌锌粉回收装置,具体是热浸镀锌工艺锌粉回收装置。
背景技术
热浸镀锌是将钢铁制件浸入熔融液态锌或合金中,获得镀层的一种钢铁表面处理方法,在进行热浸镀锌生产过程中,会产生大量的锌粉,如不进行回收,锌粉会对环境造成污染,目前,在对锌粉进行回收时,锌粉内会掺杂较多的固体颗粒,造成回收的锌粉不能直接再利用,需要对其进行多次过滤筛分,将不同直径的固体颗粒进行分离,才能再次使用,而多次筛分过滤,增加了操作人员的劳动力度,同时降低工作效率,给锌粉回收带来不便。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型提供了热浸镀锌工艺锌粉回收装置,它通过在箱体内设置多个横板,并通过电机提供动力带动刮板对横板表面的锌粉进行搅动,进而对锌粉进行分层过滤回收,使掺杂在锌粉内的不同直径的固体颗粒物与锌粉分离,提高了锌粉回收利用率,同时降低了施工人员的劳动力度,降低了筛分过滤时间,提高了工作效率。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
热浸镀锌工艺锌粉回收装置,热浸镀锌工艺锌粉回收装置,包括箱体,所述箱体顶面设置电机,所述电机的转轴贯穿箱体顶面,所述箱体内部设有两块横板,所述横板上下分布,所述电机的转轴底面设置竖杆,所述竖杆贯穿横板,所述横板上方设置两块刮板,所述刮板左右分布,所述刮板均与竖杆固定连接,所述箱体顶面一侧设有进料口,所述横板顶面均设有过滤网,所述箱体顶面另一侧设置控制开关,所述控制开关的两端分别与电机、外接电源线路连接。
所述所述刮板底面均设置数个均匀分布的毛刷,所述毛刷底端与过滤网顶面接触配合,所述毛刷为硬毛毛刷。
所述所述过滤网与横板可拆分连接,所述过滤网表面涂有防护层。
所述所述竖杆底端设有轴承,所述轴承的内圈内壁与竖杆底端固定连接,所述轴承外圈底面与箱体内部底面固定连接接。
对比现有技术,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过在箱体内设置多个横板,并通过电机提供动力带动刮板对横板表面的锌粉进行搅动,进而对锌粉进行分层过滤回收,使掺杂在锌粉内的不同直径的固体颗粒物与锌粉分离,提高了锌粉回收利用率,同时降低了施工人员的劳动力度,降低了筛分过滤时间,提高了工作效率。
附图说明
附图1是本实用新型结构示意图;
附图2是图1的A向视图的放大图;
附图中所示标号:1、箱体;2、电机;3、横板;4、竖杆;5、刮板;6、进料口;7、控制开关;8、过滤网;9、毛刷;10、轴承;11、出料口。
具体实施方式
结合附图和具体实施例,对本实用新型作进一步说明。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
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