[实用新型]一种楼层降板易拆式便携模板

说明书

本实用新型公开了一种楼层降板易拆式便携模板，属于建筑施工技术领域，包括多个单模板和连接件，多个单模板通过连接件相互连接形成施工模板，所述单模板为矩形板，具有光滑的内侧面；所述连接件成对设置，为一对铰接的固定座，铰接处为可拆卸式固定，每个所述连接件的固定座分别固定于两个单模板的内侧面，从而形成两个单模板的连接；多个单模板分别通过连接件两两连接，形成固定形状的施工模板。本实用新型可折叠，安装、拆卸方便，周转利用率高，能有效降低成本并提高施工质量。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体地说是一种楼层降板易拆式便携模板。

背景技术

在施工时，国家设计规范中规定楼层卫生间其板顶标高均应低于楼板顶标高，以某工程为例其卫生间内板顶标高比楼层板顶标高低6cm，则在施工中要在卫生间区域吊模，来控制两个不同功能房间的错台标高问题。传统的做法为在卫生间区域四周支设木模板，进行加固，使其形成错台，再浇筑砼，其主要缺点有如下：

模板刚度问题：错台部位纵向模板在施工中均采用木方上钉设模板，按照其错台高度加工其相应的尺寸，但是其刚度不足或加固不牢现象易产生变形、涨模现象；

砼成型感观质量：新模板浇砼完成后其砼成型感观质量均能达到质量要求，但该套模板第二次使用或多次周转使用，其模板面层出现破损、模板与砼接触面的砼浆不易清理、木方因润水变形等现象导致砼成型质量差；

周转次数问题：该部位使用普通木模板吊模其周转次数少，周转4次就达到极限，为保证砼成型质量则必须更换模板，其违背绿色施工“节材”的宗旨，且淘汰下来的废旧木料不易再次使用，仅能作废；

施工操作繁琐：使用木模板吊模其加工尺寸易出现较大偏差。施工中加固工序繁琐，且砼浇筑过程极易出现涨模、变形等质量问题；

垂直运输：木模拆除过程繁琐，相当于将整改模板体系进行分解，且易对模板及未上强度的砼进行破坏，木模拆除后其组件重量大，且单支组件长度长，造成运输不便，大多数是使用塔吊吊运，如使用人力则需要多人共同进行完成搬运工作。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种楼层降板易拆式便携模板，安装、拆卸方便，周转利用率高，能有效降低成本并提高施工质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种楼层降板易拆式便携模板，包括多个单模板和连接件，多个单模板通过连接件相互连接形成施工模板，

所述单模板为矩形板，具有光滑的内侧面；

所述连接件成对设置，为一对铰接的固定座，铰接处为可拆卸式固定，每个所述连接件的固定座分别固定于两个单模板的内侧面，从而形成两个单模板的连接；多个单模板分别通过连接件两两连接，形成固定形状的施工模板。

两单模板之间通过连接件相互连接，可进行拆卸，连接后两单模板可相对转动，可折叠，安拆方便，便于运输和周转重复使用。

优选的，所述单模板采用方钢管，方钢管横向放置，其竖向尺寸为错台标高尺寸。钢模刚度大于木模板刚度，不易产生变形及涨模等现象，有利于提高施工质量；另外，钢模面层平整光滑，边角不易破损，砼浇筑完成后其能保证面层施工质量，且玷污在钢模面层的砼浆极易清理，清理完后刷上脱模剂则可进行再次使用。

优选的，所述固定座通过自攻螺丝与单模板内侧面固定。安装方便，可根据不同的需要将固定座安装在单模板的特定位置，形成指定形式的施工模板。

优选的，所述连接件为可拆卸式合页，两个固定座分别为合页内片和合页外片，合页内片上设置轴座，合页外片上设置与轴座配合的铰接轴。合页直接购买，安装使用即可。