[实用新型]铜铝复合散热器有效
| 申请号: | 201921998678.8 | 申请日: | 2019-11-19 |
| 公开(公告)号: | CN211234064U | 公开(公告)日: | 2020-08-11 |
| 发明(设计)人: | 邱珍华;邱嘉龙;刘亚坤 | 申请(专利权)人: | 浙江天毅半导体科技有限公司 |
| 主分类号: | F28D15/04 | 分类号: | F28D15/04;F28F9/18;F28F21/08 |
| 代理公司: | 温州高翔专利事务所 33205 | 代理人: | 娄梅芬 |
| 地址: | 312000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 复合 散热器 | ||
一种铜铝复合散热器,包括铝合金散热器主体,还包括嵌固在铝合金散热器主体的导热面上并呈卡槽状的铜基板,所述铜基板的卡槽上方开口,该卡槽内铺设有毛细板,该卡槽开口由DBC板通过锡焊接封闭。复合散热器充分利用两种材质特点,即铜的导热能力快,铝的散热性能强、易加工、成本低等特点,通过铜更好的导热性能,加快热量传递,提高散热性能,铜基板内部即卡槽内设置有毛细板,毛细板可更为快速传热,铜基板可与DBC基板直接焊接在开槽开口处,直接形成一体化散热器,减少后续工艺,无需中间介质导热硅脂。
技术领域
本实用新型涉及一种散热器技术领域,尤其涉及一种功率器件散热器。
背景技术
随着功率器件功率不断提高,对散热器要求越来越高。一般来说,增大散热面积可以增加散热器的散热效果,但同时也增加了散热器的体积和成本,且不符合整体器件小型化的发展趋势。在材质上,目前铝合金散热器也无法满足日益提高的散热要求。铝合金散热器无法与DBC板直接焊接,必须依靠中间介质(导热硅脂)粘合后再由螺栓固定,而中间介质(导热硅脂)的导热性能较差,无法完全消除气泡,不能保证接触面充分,影响导热效率。
发明内容
本实用新型的目的在于针对已有技术存在的缺陷,提供一种导热性能好、能直接与DBC板焊接且具有局部均温的铜铝复合散热器。
为达到上述目的,本实用新型采用下述技术方案:一种铜铝复合散热器,包括铝合金散热器主体,还包括嵌固在铝合金散热器主体的导热面上并呈卡槽状的铜基板,所述铜基板的卡槽上方开口,该卡槽内铺设有毛细板,该卡槽开口由DBC板通过焊接封闭。
作为一种改进:所述的卡槽内还抽真空注射有液体。
作为一种改进:导热面上开设外界通向卡槽的直通孔,经直通孔插设可封闭的真空抽管,通过真空抽管将卡槽内抽真空并注射液体,形成铜基板均温。
作为一种改进:所述的毛细板在横截面上呈交错的蜂窝状。
作为一种改进:所述的铜基板的底部带有卯榫槽,铜基板与铝合金散热器主体呈卯榫连接。
本实用新型的有益效果:首先,本实用新型的复合散热器充分利用两种材质特点,即铜的导热能力快,铝的散热性能强、易加工、成本低等特点,通过铜更好的导热性能,加快热量传递,提高散热性能;铜基板内部即卡槽内设置有毛细板,毛细板可更为快速传热,铜基板可与DBC基板直接焊接在开槽开口处,直接形成一体化散热器,减少后续工艺,无需中间介质导热硅脂。
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型铜铝复合散热器的示意图。
图2为本实用新型铜铝复合散热器的剖视图。
图3为图1中毛细板的结构示意图。
图4为铜基板的结构示意图。
具体实施方式
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