[实用新型]自动锁合螺丝机的产品输送机构

说明书

本实用新型公开了一种自动锁合螺丝机的产品输送机构，包括输送板，输送板两侧设置有“L”状的挡板，挡板与输送板构成输送道，输送板连接有推料气缸，所述输送板上开设有若干个活动槽，若干个活动槽沿输送板长度方向均匀分布，活动槽内设置有推料块，所述活动槽与推料块之间设置有能够使推料块伸出至输送板上方的第一复位弹簧，所述推料块朝向产品运动方向为竖直的推料面，背向产品的运动方向为倾斜的导向面，导向面一端连接推料面，另一端延伸至输送板下方，本实用新型只需机械机构配合一个气缸即可同时推动多个产品同时等距向前输送，大幅度地简化电控编程逻辑，降低成本费用，减少维修成本和降低维修难度。

技术领域

本实用新型属于交流接触器装配设备领域，更具体的说涉及一种自动锁合螺丝机的产品输送机构。

背景技术

在交流接触器生产过程中，需要将瓦垫螺丝装配到交流接触器的壳体上。

目前的工艺是人通过电动螺丝刀，对交流接触器进行锁静触头螺丝，劳动强度大，人力调配繁琐且效率较低，近年，人工成本上升，招工困难。因此，需要一种代替人工的自动化设备，而其中如何简便低成本的输送产品也成为待解决问题之一。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种只需机械机构配合一个气缸即可同时推动多个产品同时等距向前输送，大幅度地简化电控编程逻辑，降低成本费用，减少维修成本和降低维修难度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自动锁合螺丝机的产品输送机构，包括输送板，输送板两侧设置有“L”状的挡板，挡板与输送板构成输送道，输送板连接有推料气缸，所述输送板上开设有若干个活动槽，若干个活动槽沿输送板长度方向均匀分布，活动槽内设置有推料块，所述活动槽与推料块之间设置有能够使推料块伸出至输送板上方的第一复位弹簧，所述推料块朝向产品运动方向为竖直的推料面，背向产品的运动方向为倾斜的导向面，导向面一端连接推料面，另一端延伸至输送板下方。

进一步的所述推料块呈三角状，推料块远离推料面的一端与输送板铰接。

进一步的输送板下方设置有钩板，第一复位弹簧为拉簧，第一复位弹簧的一端连接在钩板上，另一端连接在推料块与输送板铰接的一端。

进一步的所述第一复位弹簧为扭簧。

进一步的所述推料块与活动槽沿竖直方向滑动连接，第一复位弹簧为压簧，压簧一端位于推料块的底面，另一端设置于输送板上。

进一步的所述推料块上开设有腰型限位槽，活动槽内设置有与腰型限位槽配合的限位销。

进一步的所述推料块的侧面设置有限位滑槽，活动槽的内设设置有与限位滑槽配合的限位块。

进一步的所述挡板的侧面开设有若干个导向槽，导向槽内设置有定位压块，定位压块部分伸入输送道内，定位压块伸入输送道内的部分设置有导向倒角，定位压块与挡板之间设置有第二复位弹簧。

进一步的所述定位压块一侧伸入输送道内，另一侧伸出至挡板外，第二复位弹簧为拉簧，拉簧一端连接定位压块伸出挡板的侧面，另一端连接至挡板的外表面上。

进一步的所述挡板外侧对应导向槽处设置有固定盒，第二复位弹簧为压簧，压簧设置于固定盒底面与定位压块之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：针对需要产品定位等距位移输送，机械结构配合一个气缸便完成对产品的输送，快捷，便利，在保证其功能完全满足的前提下，大幅度地简化电控编程逻辑，降低成本费用，减少维修成本和降低维修难度。

附图说明

图1为交流接触器的立体结构图；

图2为自动锁合螺丝机的立体结构图；

图3为一个装配机构装于产品输送机构旁时的立体结构图；