[实用新型]一种双面电路板自动通孔加工装置

说明书

本实用新型提供一种双面电路板自动通孔加工装置，包括钻座和落放舱；所述钻座为水平实心座，其中间区域开设有长方形槽口结构的槽口，且在钻座的底面开设有上沉区结构的底槽，并且槽口向下贯穿底槽；所述落放舱为长方形料舱结构，其按水平样式放置于槽口中，且落放舱的左右两侧坐落于钻座的左右两支撑面结构上，这个长方形槽口一侧还开设有一个较小的长方形槽口，槽口内滑动插装有一根长条板，此长条板内侧还按垂直的方式焊接有一块挡板，夹放于大槽口内的线路板钻孔后，可以通过推动一侧长条板利用挡板同步移动的方式使线路板同步向后移动，使得线路板顶面上钻孔区产生的粉沫被自动拉掉，并在线路板最终向后拉出时，粉尘落入底部的接舱内收集。

技术领域

本实用新型属于电路板通孔装置结构技术领域，更具体地说，特别涉及一种双面电路板自动通孔加工装置。

背景技术

电路板的名称有:陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。

线路板根据应用场合的安装位置需要，还需要在其上面通过钻孔装置钻出通孔，以便于线路板安装于电子产品上，这些线路板在现有的钻孔设备上钻孔时，由于线路板材质本身的原因，此场合时，会产生定量的树脂胶黏剂粉沫，由于线路板钻孔是多为平铺方式，且产出的这类粉沫会留在线路板钻孔区的顶部位置，不易同步排放。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种双面电路板自动通孔加工装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型提供一种双面电路板自动通孔加工装置，以解决上述线路板在现有的钻孔设备上钻孔时，由于线路板材质本身的原因，此场合时，会产生定量的树脂胶黏剂粉沫，由于线路板钻孔是多为平铺方式，且产出的这类粉沫会留在线路板钻孔区的顶部位置，不易同步排放的问题。

本实用新型一种双面电路板自动通孔加工装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种双面电路板自动通孔加工装置，包括钻座和落放舱；所述钻座为水平实心座，其中间区域开设有长方形槽口结构的槽口，且在钻座的底面开设有上沉区结构的底槽，并且槽口向下贯穿底槽；所述落放舱为长方形料舱结构，其按水平样式放置于槽口中，且落放舱的左右两侧坐落于钻座的左右两支撑面结构上。

进一步的：所述钻座的后端面安装有后立架，且此后立架前端面底侧开设有长条口结构的长条口，并且导流板按下倾斜的方式焊接于长条口与落放舱之间。

进一步的：所述后立架的底部位置还开设有长方形槽口结构的导板槽，且在此导板槽内滑动配合有一块导板。

进一步的：所述导板的前端面连接有实心橡胶柱，并且导板随导板槽位于长条口的右侧。

进一步的：所述导板左侧面焊接有一块挡料板，且这块挡料板为垂直设置的水平板结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本结构的钻孔装置为立式的，其一侧垂直架位置的底侧开设有长方形槽口，可以将要钻孔处理的线路板放在这个长方形槽口内，使线路板夹放，这个长方形槽口一侧还开设有一个较小的长方形槽口，槽口内滑动插装有一根长条板，此长条板内侧还按垂直的方式焊接有一块挡板，夹放于大槽口内的线路板钻孔后，可以通过推动一侧长条板利用挡板同步移动的方式使线路板同步向后移动，使得线路板顶面上钻孔区产生的粉沫被自动拉掉，并在线路板最终向后拉出时，粉尘落入底部的接舱内收集。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图(T表示线路板)。

图2是本实用新型落放舱拆除后分解结构示意图。

图3是本实用新型前侧视角结构示意图。