[实用新型]一种彩晶玻璃倒角打磨装置

说明书

本实用新型涉及彩晶玻璃倒角打磨技术领域，且公开了一种彩晶玻璃倒角打磨装置，包括工作箱，所述工作箱的内底壁上对称开设有两个滑槽，两个滑槽之间通过四个滑块对称滑动连接有两个滑板，所述工作箱的左侧面通过托板固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿工作箱的左侧面并固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的右端贯穿两个滑板并通过轴承与工作箱的右侧内壁转动连接，两个所述滑板的顶部对称固定连接有两个固定板，两个所述固定板相靠近的侧面均固定安装有限位辊。本实用新型解决了现有倒角打磨装置在使用时，工作人员在将玻璃抬到倒角打磨装置上并进行固定的过程中，极易造成玻璃损坏的问题。

技术领域

本实用新型涉及彩晶玻璃倒角打磨技术领域，具体为一种彩晶玻璃倒角打磨装置。

背景技术

彩晶玻璃在生产过程中，出于不同的目的如去除锐角保护工作人员不受伤害、导向作用和增加美观作用等，需要将玻璃的四角打磨出倒角。

现有的倒角打磨装置大多没有辅助上料机构，且采用机械夹具进行夹紧，而由于玻璃多为易碎品，其在打磨倒角时，工作人员在将玻璃抬到倒角打磨装置上并用机械夹具进行固定的过程中，极易造成玻璃损坏，不仅会造成额外的损失，增大工人的劳动强度，而且会增加工作人员被损坏的玻璃划伤的几率，所以亟需一种能够简化上料固定过程的倒角打磨装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种彩晶玻璃倒角打磨装置，解决了现有倒角打磨装置在使用时，工作人员在将玻璃抬到倒角打磨装置上并进行固定的过程中，极易造成玻璃损坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩晶玻璃倒角打磨装置，包括工作箱，所述工作箱的内底壁上对称开设有两个滑槽，两个滑槽之间通过四个滑块对称滑动连接有两个滑板，所述工作箱的左侧面通过托板固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿工作箱的左侧面并固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的右端贯穿两个滑板并通过轴承与工作箱的右侧内壁转动连接；

两个所述滑板的顶部对称固定连接有两个固定板，两个所述固定板相靠近的侧面均固定安装有限位辊，两个所述滑板的顶部对称固定安装有两个传送带，两个所述滑板的顶部对称固定连接有两组气缸，每组气缸的数量为两个，每组所述气缸的输出端之间固定连接有连接板，两个所述连接板的顶部对称固定连接有两组固定柱，每组固定柱的数量为两个，所述固定柱的顶端固定插接有第一气管，所述第一气管的顶端连通有支撑罩，两个所述连接板的顶部对称固定连接有两个吸气风机，所述吸气风机的输出端连通有两个第二气管，两个所述第二气管分别贯穿相邻的固定柱侧面并连通第一气管；

所述工作箱的顶部转动连接有转轴，所述转轴的顶部固定套接有大齿轮，所述工作箱的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定套接有小齿轮，且小齿轮与大齿轮相啮合，所述转轴的底端贯穿工作箱的顶部并固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有安装块，所述安装块的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿安装块的顶部并通过固定轴固定连接有磨轮。

优选的，所述工作箱的正面铰接有开合门，且门上设置有透明玻璃观察窗。

优选的，所述气缸位于最低点时，支撑罩的顶端低于传送带的顶部。

优选的，所述磨轮的底部低于气缸位于最高点时支撑罩的顶端。

优选的，所述气缸、液压缸、第一电机、第二电机和第三电机均与外接PLC的输出端相连通。

优选的，所述支撑罩的顶端固定安装有防滑垫圈。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种彩晶玻璃倒角打磨装置，具备以下有益效果：