[实用新型]线束的布设结构

说明书

本实用新型公开了一种线束的布设结构，布设结构包括至少一个布线板、插接件、固定件、定位件、卡位件，布线板设有网格板和线路板，线路板设有线束布设路线图，线路板设于网格板的下方或上方，插接件、卡位件、定位件与网格板可拆卸连接，每种线采用不同的标识进行区分。本实用新型一种线束的布设结构，布线效率高，准确性高，并且不依赖于工人的布线水平，可进行模块化分工。

技术领域

本实用新型涉及线束布设技术领域，具体涉及一种线束的布设结构。

背景技术

线束是电器的神经系统，对电器电子功能的实现起着至关重要的作用。在线束布置的总体设计中要充分考虑各相关的边界条件，对线束所连接的元器件必须充分、系统的了解，考虑各相关件对线束布置可能产生的影响，并对相关件的设计提出相应合理的要求。

线束主要是用于在电路里面连接各个电器设备的一种接线部件，是由接线端子、绝缘包扎材料、绝缘护套和导线组成的。

在国内轨道交通制造领域，电力机车电气屏柜布线方式为：产品首台试制设计布线，一般采用现场布线，提供线长下线，并在柜体内进行布线、剪线、端子加工，布线绑扎完成后，测试，通过测试后，其余的柜体内参照首台产品采用相同的布线方式进行人工布线。布线时间长，并且由于工人水平参差不齐，暴露其布线制造工期长、通用性不好、无法实现产品快速切换、线束点位更改困难、无法实现流水线作业、制造和储存成本高等问题，严重制约了电力机车屏柜制造工艺的发展。

同时换线型时，必须人工进行穿线引线作业，无法自动换线，且换线之后的程序选择需要人工进行选择，此模式仅适用于大批量单一线缆的打码作业，当线缆种类多或者单一线缆打码内容不一时，操作特别复杂。

专利201822224198.8中公开了一种智能线束机的线缆布设装置，提到可以全自动布设线束的设备，但是在实际操作中，因为线束布设加工非标准化，是根据不同的电路需求设计，不同产品的线束布设都不相同，同一产品不同型号，不同用途的线束布设也不相同。另外，线束布设相对繁杂，因此自动布设线束的装置适用范围小，限制较多，并且只适用于线路简单的布设。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种线束的布设结构，布线效率高，准确性高，并且不依赖于工人的布线水平，可进行模块化分工。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种线束的布设结构，所述布设结构包括至少一个布线板、插接件、固定件、定位件、卡位件，所述布线板设有两层，设有网格板和线路板，所述网格板设有多个网格孔，所述线路板设有线束布设路线图，所述线路板设于网格板的下方或上方，所述插接件、卡位件、定位件与网格板可拆卸连接，每种线采用不同的标识进行区分。

作为上述技术方案的进一步改进为：

所述卡位件设有连接段和拢线段，所述连接段与布线板卡接，所述拢线段设有拢线槽。

上述技术方案中，优选地，所述拢线槽为U型，所述U型的宽度小于插接件的宽度。

上述技术方案中，优选地，所述固定件为弹性无固定形状条状件，所述固定件一端设有卡圈，另一边的一段设有多个卡槽，所述卡槽的一端可沿卡圈单向移动。

上述技术方案中，优选地，所述定位件设有圆环部，所述圆环部设有开口，开口两端设有卡扣。

上述技术方案中，优选地，所述布设机构还设有板架，所述板架设有至少一个用于支撑布线板的撑板，所述撑板通过一转轴转动于板架上，所述撑板设有安装布线板的卡槽。

上述技术方案中，优选地，所述布线板设有两个，所述板架设有至少两套撑板，不位于同一高度，所述两个布线板不固定于同一高度。

本实用新型提供的一种线束的布设结构，与现有技术相比有以下优点：