[实用新型]一种用于尿塔的内筒和衬里筒的热套工装

说明书

本实用新型提供一种用于尿塔的内筒和衬里筒的热套工装，包括底座，下胎板，拉杆和上胎板，所述底座为盆体结构，所述下胎板设置在所述底座内部的中心位置，所述拉杆上端设置有外螺纹和螺母，所述上胎板上设置有通孔，所述螺母的外径大于所述通孔的直径，所述拉杆下端与所述下胎板连接、上端穿过位于所述上胎板上的通孔与所述螺母螺接；通过本实用新型提供的热套工装大大的提高了尿塔的内筒和衬里筒热套作业的效率，同时也保证了尿塔的内筒和衬里筒之间的套合过盈量，提高了整个尿塔的生产制造质量。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种用于尿塔的内筒和衬里筒的热套工装。

背景技术

尿塔的整个生产过程，其中尿塔的内筒和衬里筒之间的套合过盈量至关重要，如果二者之间采用太小的套合过盈量时，筒体套合面不能达到较好的紧贴，使力量的传递不均，局部不贴合处会产生局部的附加弯矩，从而影响内筒的疲劳寿命；二者之间过大的过盈量使套合工艺难度增大，套合面接触应力过大，甚至超过材料的屈服强度而造成材料局部的永久塑性，因此，急需一种可以很好的辅助尿塔的内筒和衬里筒之间的套合作业的工装来解决上述的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于尿塔的内筒和衬里筒的热套工装，包括底座，下胎板，拉杆和上胎板，所述底座为盆体结构，所述下胎板设置在所述底座内部的中心位置，所述拉杆上端设置有外螺纹和螺母，所述上胎板上设置有通孔，所述螺母的外径大于所述通孔的直径，所述拉杆下端与所述下胎板连接、上端穿过位于所述上胎板上的通孔与所述螺母螺接。

在其中一个实施例中，所述底座，上胎板和下胎板均为圆形结构。

在其中一个实施例中，所述上胎板的下表面和下胎板的上表面分别设置有第一台阶和第二台阶，所述第一台阶和第二台阶的内径小于尿塔的衬里筒的内径，所述第一台阶的外径等于尿塔的内筒的外径，所述第二台阶的外径等于所述衬内筒的外径。

在其中一个实施例中，所述底座的内侧壁上设置有第三台阶，所述第三台阶的高度与所述第二台阶的高度相同，所述第三台阶的外径等于尿塔的内筒的外径。

在其中一个实施例中，还包括用于吊装尿塔的内筒的吊装组件，所述吊装组件包括内筒吊耳，吊环和扁担，所述内筒吊耳分别焊接在所述内筒上端的左右侧壁上，所述吊环下端与所述内筒吊耳连接、上端与所述扁担的端部连接。

在其中一个实施例中，所述扁担为上拱的圆弧形形状。

在其中一个实施例中，所述上胎板和下胎板的上表面均设置有胎板吊耳，所述底座的外侧壁上设置有筋板，所述筋板中心设置有吊装孔。

在其中一个实施例中，位于所述上胎板和下胎板上的胎板吊耳以及位于底座上的筋板的数量分别为两个，且分别相对其中心位置对称设置。

在其中一个实施例中，所述拉杆的数量为六个，且沿圆周方向等距设置，相应的，所述螺母和通孔的数量分别为六个。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种用于尿塔的内筒和衬里筒的热套工装，先在尿塔的内筒上端的左右两侧分别焊上内筒吊耳，组装好扁担及吊环将内筒挂在行车上，通过行车并将内筒放入火炉中加热到一定温度，事先可以先将衬里筒套装在下胎板上，然后将加热好的内筒从上往下套在衬里筒的外部，再迅速套上上胎板再拧紧拉杆上的螺母将内筒压紧到位，等内筒温度冷却后再拆下上胎板和内筒吊耳，完成尿塔的内筒和衬里筒的热套作业；通过本实用新型提供的热套工装大大的提高了尿塔的内筒和衬里筒热套作业的效率，同时也保证了尿塔的内筒和衬里筒之间的套合过盈量，提高了整个尿塔的生产制造质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

具体实施方式