[实用新型]一种用于换热管与管板焊接的管内壁气体保护工装

说明书

本实用新型提供一种用于换热管与管板焊接的管内壁气体保护工装，包括工字型的铜制圆柱形本体，所述本体两端的外径小于所述换热管的内径，所述本体一端的端面上的中心位置设置有沉孔，所述沉孔的深度小于所述本体的长度，所述本体中间外径较小的部分的侧壁上设置有数个出气孔，所述出气孔与所述沉孔连通；本实用新型提供的一种用于换热管与管板焊接的管内壁气体保护工装，通过进气泵和进气管从本体端面的中心位置的沉孔通入氩气，从本体中部直径较小的部位的侧面的出气孔排出氩气，形成一个全氩气的环境，排走焊接区域内的空气使整个焊接区置于氩环境中，有效的防止换热管内表面与空气接触产生高温氧化。

技术领域

本实用新型涉及一种焊缝保护装置，尤其涉及一种用于换热管与管板焊接的管内壁气体保护工装。

背景技术

在换热器制造过程中，焊接接头的气体保护效果是影响焊接质量的重要因素，目前，换热器的管头形式为角接头焊，角接接头的结构形式有利于焊接过程的气体保护，不需要增加工装就能完成焊接，但角接接头的结构，接管里内表面没有气体保护，焊接时内表面高温下烧损严重，因此，在一些工况的条件下，往往会因管头壁冲刷减薄而导致泄漏。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于换热管与管板焊接的管内壁气体保护工装，包括工字型的铜制圆柱形本体，所述本体两端的外径小于所述换热管的内径，所述本体一端的端面上的中心位置设置有沉孔，所述沉孔的深度小于所述本体的长度，所述本体中间外径较小的部分的侧壁上设置有数个出气孔，所述出气孔与所述沉孔连通。

在其中一个实施例中，所述本体中间外径较小的部分的侧壁上均匀的设置有数个出气孔，所述出气孔的孔径为2mm。

在其中一个实施例中，所述本体两端的外径比所述换热管的内径小0.5～1.0mm。

在其中一个实施例中，所述沉孔的深度等于所述本体中间外径较小的部分与所述本体一端端盖的长度之和。

在其中一个实施例中，所述本体设有所述沉孔的一端的侧壁上设置有挡气台阶，所述挡气台阶的直径大于所述换热管的内径。

在其中一个实施例中，还包括进气管，所述进气管一端与进气泵连通，另一端插接在所述沉孔内，所述进气管与所述沉孔连接的一端上套接有锥形的橡胶密封圈，所述密封圈表面还设置有数道凸起的台阶。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种用于换热管与管板焊接的管内壁气体保护工装，通过进气泵和进气管从本体端面的中心位置的沉孔通入氩气，从本体中部直径较小的部位的侧面的出气孔排出氩气，形成一个全氩气的环境，排走焊接区域内的空气使整个焊接区置于氩环境中，有效的防止换热管内表面与空气接触产生高温氧化，同时工装的本体与换热管内壁间隙较小且本体左端还设有挡气的台阶，充斥在换热管内表面与工装本体之间的氩气不会轻易散去，因此，节省了氩气使用量，降低生产成本，提高设备焊接质量，黄铜材料的特性方便散去焊接时产生的热量，防止材料污染。

附图说明

图1为本实用新型的工作原理结构示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。