[实用新型]一种斜支撑装夹装置

说明书

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，更具体地，涉及一种斜支撑装夹装置，所述的斜支撑包括支撑杆及对称设置在支撑杆外壁的手把，包括至少一个第一夹具和至少一个第二夹具，所述的第一夹具和第二夹具并排设置，所述的第二夹具包括第二上夹块和第二下夹块，所述的第二上夹块和第二下夹块将手把夹紧，所述的第一夹具包括第一下夹块，所述的第一下夹块上设有开口，所述的支撑杆放置于开口内。通过本装置可以很好地将斜支撑夹紧，以方便后续的拆卸回收工作。

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，更具体地，涉及一种斜支撑装夹装置。

背景技术

铝合金建筑模板技术在国外已有50多年历史，应用于钢筋混凝土建筑结构的各个领域，在美国、加拿大、日本、德国等发达国家，以及像韩国、新加坡、马来西亚、菲律宾、印度、墨西哥、巴西这样的新兴工业国家均得到了广泛的应用，并取得了良好的经济效益和社会效益。在我国香港、澳门地区也已经被使用10多年。

当前，我国处于城市化快速发展过程，高层建筑在各省市犹如雨后春笋拔地而起。高层和超高层建筑都是以钢筋混凝土为主体，铝合金模板是目前最为理想的工具式模板，对解决木模板耗费大量木材资源、建筑业熟练技术工人短缺等问题起到了关键作用。

铝合金模板具有重量轻、拆装方便、刚度高、板面大、拼缝少、稳定性好、精度高、浇筑的混凝土平整光洁、使用寿命长、周转次数多、经济性好、回收价值高、施工进度快、施工效率高、施工现场安全、整洁、施工形象好、对机械依赖程度低、应用范围广等特点，对推进建筑节能环保和建筑工业化进程起到重要作用并具有现实操作意义。

在铝合金模板的装配使用过程中，需要使用到斜支撑，如图4所示，现有常用的斜支撑一般包括支撑杆、丝杆、手把和连接头，支撑杆内设有腔体，丝杆设置在腔体内且与腔体螺纹连接，手把设置在支撑杆的外壁上，连接头设置在丝杆的两端。斜支撑一般多次循环回收使用，在现有的斜支撑回收过程中，需要将丝杆从腔体内取出，一般需要人手对丝杆进行固定，但人手固定对工人的体力需求较高，同时也不能够有效地对斜支撑进行有效的固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种斜支撑装夹装置，通过本装置可以很好地将斜支撑夹紧，以方便后续的拆卸回收工作。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种斜支撑装夹装置，所述的斜支撑包括支撑杆及对称设置在支撑杆外壁的手把，包括至少一个第一夹具和至少一个第二夹具，所述的第一夹具和第二夹具并排设置，所述的第二夹具包括第二上夹块和第二下夹块，所述的第二上夹块和第二下夹块将手把夹紧，所述的第一夹具包括第一下夹块，所述的第一下夹块上设有开口，所述的支撑杆放置于开口内。

通过本装置可以很好地将斜支撑进行夹持，以方便后续回收的时候将斜支撑的丝杆转出进行回收，其中，支撑杆放置在第一夹具的第一下夹块的开口内，通过开口可以限制支撑杆的横向方向运动，再通过第二夹具对支撑杆进行夹紧，即通过第二上夹块和第二下夹块将设置在支撑杆外壁的手把压紧，从而限制了斜支撑的纵向运动以及限制了斜支撑的旋转，第一夹具和第二夹具共同实现了对斜支撑的横向运动、纵向运动以及旋转进行了限制，很好地固定了斜支撑的位置。在夹持好斜支撑之后，斜支撑上的丝杆置于第一夹具的外侧，工作人员在后续的回收工作中无需通过人手对斜支撑进行固定，只需要使用工具将丝杆旋出即可，使用更加节省力气及提高效率。

进一步的，所述的第二夹具设置在两个第一夹具之间。第一夹具设置有两个，在使用的时候分别用于固定斜支撑的前后两端，即支撑杆的前后两端均放置在两侧的第一下夹块的开口内，通过两个第一夹具可以更好地保证了斜支撑的夹持稳定性。