[实用新型]一种钢丝网管磨端面机有效
申请号: | 201921997201.8 | 申请日: | 2019-11-18 |
公开(公告)号: | CN212020223U | 公开(公告)日: | 2020-11-27 |
发明(设计)人: | 刘科 | 申请(专利权)人: | 广东联塑科技实业有限公司 |
主分类号: | B24B7/16 | 分类号: | B24B7/16;B24B41/02;B24B41/06;B24B55/06 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 林丽明 |
地址: | 528318 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢丝 网管 端面 | ||
本实用新型公开了一种钢丝网管磨端面机,包括:机架(1),所述机架(1)上部一侧分别设有第一导杆(2)和第二导杆(3),所述第一导杆(2)和第二导杆(3)之间设有可调夹块座(4),所述可调夹块座(4)上方设有与第一导杆(2)和第二导杆(3)均连接的夹紧气缸固定板(5),所述夹紧气缸固定板(5)上部连接有夹紧气缸(6),所述可调夹块座(4)的正立面前侧设有与机架(1)可调连接的定位杆7,所述可调夹块座(4)的后立面设有与可调夹块座(4)适配的可拆卸的磨口部件(8),所述机架(1)下部设有吸尘道(9)。本实用新型提高了打磨效率,降低了劳动强度,从而降低生产成本,实用性强。
技术领域
本实用新型涉及加工装置领域,更具体地,涉及一种钢丝网管磨端面机。
背景技术
钢丝网管是日常生活中较为常用的管材,其使用量也越来越大,在钢丝网管的实际生产中,通常人工使用手持打磨机直接在钢丝网管(样品用)口部打磨,这种操作方式作业效率低、劳动强度大及存在生产安全的隐患。
实用新型内容
本实用新型为克服上述现有技术中钢丝网管口打磨效率低、劳动强度大的缺陷,提供一种钢丝网管磨端面机。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案如下:
一种钢丝网管磨端面机,包括:机架,所述机架上部一侧分别设有第一导杆和第二导杆,所述第一导杆和第二导杆之间设有可调夹块座,所述可调夹块座上方设有与第一导杆和第二导杆均连接的夹紧气缸固定板,所述夹紧气缸固定板上部连接有夹紧气缸,所述可调夹块座的正立面前侧设有与机架可调连接的定位杆,所述可调夹块座的后立面设有与可调夹块座适配的可拆卸磨口部件,所述机架下部设有吸尘道。
进一步地,所述可调夹块座均通过铜套与第一导杆、第二导杆连接。
进一步地,所述可调夹块座包括有若干不同规格的夹块。
进一步地,所述磨口部件包括:砂轮电机,所述砂轮电机的输出轴连接在中心轴的一端,所述中心轴的另一端连接有主同步轮,所述主同步轮通过第一同步带与从同步轮连接,所述从同步轮与砂轮连接,所述磨口部件的上部设有固定盘电机,所述固定盘电机的输出轴与大同步轮连接,所述大同步轮通过第二同步带与主轴的一端连接,所述主轴另一端通过连接杆与砂轮固定盘连接,所述磨口部件的下部设有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与滚珠丝杆一端连接,所述滚珠丝杆通过滚珠丝杆螺母与移动固定板连接,所述移动固定板与直线导轨滑动连接。
进一步地,所述吸尘道与适配的外置吸尘装置连接。
进一步地,所述机架上部还设有操作面板立杆。
与现有技术相比,本实用新型技术方案的有益效果是:
本实用新型通过可调夹块座与磨口部件的配合设计,实现了对钢丝网管口机械化打磨,提高了打磨效率,降低了劳动强度,从而降低生产成本,实用性强。
附图标记:1-机架,2-第一导杆,3-第二导杆,4-可调夹块座,5-夹紧气缸固定板,6-夹紧气缸,7-定位杆,8-磨口部件,9-吸尘道,10-铜套,11-操作面板立杆,801-砂轮电机,802-中心轴,803-主同步轮,804-第一同步带,805-从同步轮,806-砂轮,807-固定盘电机,808-大同步轮,809-第二同步带,810-主轴, 811-连接杆,812-砂轮固定盘,813-伺服电机,814-滚珠丝杆,815-滚珠丝杆螺母, 816-移动固定板,817-直线导轨。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为磨口部件剖面结构示意图。
具体实施方式
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