[实用新型]往复泵曲轴箱体

说明书

本实用新型公开了一种往复泵曲轴箱体，包括箱体，箱体内设置有传动齿轮组以及曲轴，传动齿轮组带动曲轴摆动，曲轴连接塞柱带动其沿直接往复运动，所述箱体的壳体底部设置有向下的凸起，凸起内壁围成的腔体中设置有个稳流挡板，稳流挡板与凸起内壁形成油水分离腔，且油水分离腔与箱体内腔之间连通。通过安装在油水分离腔的稳流挡板，使流动的润滑油在此区域静止，水的密度大于润滑油的密度，油水分离，水沉积在分离腔底部，形成沉积水。油水分离后，使稳流挡板上方的润滑油含水量降低，降低了乳化变质的风险，提高了机器的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及流体泵技术领域，具体涉及一种往复泵曲轴箱体。

背景技术

普通曲轴箱，润滑油吸收大气中的水分后，累积到一定量，在曲轴等运动零件的搅拌下，有和水发生了乳化，润滑油失去了润滑能力，导致机器零件磨损及损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是解决上述现有技术的不足，提供一种可减少润滑油乳化的往复泵曲轴箱体。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种往复泵曲轴箱体，包括箱体，箱体内设置有传动齿轮组以及曲轴，传动齿轮组带动曲轴摆动，曲轴连接塞柱带动其沿直接往复运动，所述箱体的壳体底部设置有向下的凸起，凸起内壁围成的腔体中设置有个稳流挡板，稳流挡板与凸起内壁形成油水分离腔，且油水分离腔与箱体内腔之间连通。

进一步的，所述稳流挡板水平设置。

进一步的，所述稳流挡板下方设置有个支柱用于支撑稳流挡板，稳流挡板与凸起内壁之间设置有间隙供液体通过。

进一步的，所述箱体的壳体底部还设置有多个风冷散热片，凸起的外底面设置有一个热传导平面。

从上述技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：通过安装在油水分离腔的稳流挡板，使流动的润滑油在此区域静止，水的密度大于润滑油的密度，油水分离，水沉积在分离腔底部，形成沉积水。油水分离后，使稳流挡板上方的润滑油含水量降低，降低了乳化变质的风险，提高了机器的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做具体说明。

如图1所示，本实用新型的往复泵曲轴箱体包括箱体1，箱体1内设置有传动齿轮组2以及曲轴8，传动齿轮组2带动曲轴8摆动，曲轴8连接塞柱带动其沿直接往复运动。所述箱体的壳体底部设置有向下的凸起5，凸起5内壁围成的腔体中设置有个稳流挡板3，稳流挡板3水平设置，稳流挡板3与凸起内壁形成油水分离腔，且油水分离腔与箱体内腔之间连通。通过安装在油水分离腔的稳流挡板，使流动的润滑油在此区域静止，水的密度大于润滑油的密度，油水分离，水沉积在分离腔底部，形成沉积水。油水分离后，使稳流挡板上方的润滑油含水量降低，降低了乳化变质的风险，提高了机器的可靠性。

所述稳流挡板下方设置有支柱4用于支撑稳流挡板3，稳流挡板3与凸起内壁之间设置有间隙供液体通过。所述箱体的壳体底部还设置有多个风冷散热片7，凸起的外底面设置有一个热传导平面6。当机器与底座连接时，通常底座为钢材制作，曲轴箱的热量可以通过热传导平面直接以金属对金属的热传导方式，将热量传递给金属底座，风冷散热片利用了曲轴箱下方空余的空间，风冷散热片借助于电动机的风扇吹过来的冷风，加强了曲轴箱的散热能力。