[实用新型]孔距检测装置

说明书

本实用新型提供一种孔距检测装置，轴板开设有两个凹槽，凹槽内分别安装定位销轴和检测销轴，所述轴板尾部连接手柄，凹槽为圆柱形凹槽，所述定位销轴和所述检测销轴的直径小于待测孔径，所述定位销轴和所述检测销轴凸出轴板平面。本实用新型的有益效果是，本实用新型的检测装置结构简单，操作方便，提高了检测效率，降低了人员的劳动强度；同时，降低了对操作人员技能要求，确保了检测质量的稳定性。另外，在确定检测装置各项尺寸公差的同时，以保守选择为原则，杜绝“错检”的可能性，确保了检测的有效性及严谨性。

技术领域

本实用新型涉及一种检测工具领域，特别涉及一种孔距检测装置。

背景技术

在孔板、管板等多孔类零件的孔距检测中，常规检测方法是采用游标卡尺及内径百分表。此方法通过测量孔径及孔桥尺寸间接计算得出孔距，对测量人员的技能水平要求较高，且测量及计算工作量巨大，极易产生测量误差。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种误差较低的孔距检测装置，操作简便。

本实用新型采用的技术方案是：一种孔距检测装置，轴板开设有两个凹槽，凹槽内分别安装定位销轴和检测销轴，所述轴板尾部连接手柄，凹槽为圆柱形凹槽，所述定位销轴和所述检测销轴的直径小于待测孔径，所述定位销轴和所述检测销轴凸出轴板平面。

进一步优化，定位销轴和检测销轴的中心距尺寸比待测孔距大于或小于0.02mm的公差，所述定位销轴的直径比待测孔径的极限下差小0.1mm的装配间隙。

进一步优化，定位销轴的长度比检测销轴的长度长。

进一步优化，定位销轴和检测销轴与轴板之间采用冷装结构，手柄与轴板之间采用螺纹旋合并粘接牢固。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的检测装置结构简单，操作方便。提高了检测效率，降低了人员的劳动强度；同时，降低了对操作人员技能要求，确保了检测质量的稳定性。另外，在确定检测装置各项尺寸公差的同时，以保守选择为原则，杜绝“错检”的可能性，确保了检测的有效性及严谨性。

附图说明

图1是孔距检测装置示意图；

图2是孔距检测装置检测时示意图。

附图标记：1-定位销轴2-检测销轴3-轴板4-手柄5-待测工件

具体实施方式

下面结合本实用新型附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种孔距检测装置，轴板3开设有两个凹槽，凹槽内分别安装定位销轴1和检测销轴2，所述轴板3尾部连接手柄4，凹槽为圆柱形凹槽，所述定位销轴1和所述检测销轴2的直径小于待测孔径，所述定位销轴1和所述检测销轴2凸出轴板3平面。

定位销轴1和检测销轴2的中心距尺寸比待测孔距大于或小于0.02mm的公差，所述定位销轴1的直径比待测孔径的极限下差小0.1mm的装配间隙，以满足精度要求和装配要求。

如图1所示，定位销轴1的长度大于检测销轴2的长度，这样便于检测时先将定位销轴1插入待测工件5的一个孔中，再通过检测销轴2是否可以插入待测工件5的另一个孔中来检测工件是否合格。

定位销轴1和检测销轴2与轴板3之间采用冷装结构，手柄4与轴板3之间采用螺纹旋合并粘接牢固。

两凹槽的圆心连线平行于轴板3开凹槽平面的长边，这样便于加工凹槽时测量数据，提高精度减小误差。