[实用新型]一种金属铸件生产用倒角结构

说明书

本实用新型公开了一种金属铸件生产用倒角结构，包括底座，所述底座上表面设置有外壳，所述外壳顶部通过焊接固定有顶板，所述顶板右侧通过螺钉固定有第一电机，所述顶板内部设置有空腔，所述空腔内部设置有丝杆，所述丝杆上滑动连接有滑块，所述滑槽下方设置有工作仓，所述滑块下方通过焊接固定有连接杆，所述连接杆另一端通过焊接固定有安装板，所述倒角机构左侧设置有两组固定座，两组所述固定座上分别通过螺钉固定有一组固定杆，所述固定杆另一端设置有夹爪，所述夹爪下方设置有工作台，本实用新型可提高工作质量，减少对环境的污染。

技术领域

本实用新型涉及金属铸件生产加工技术领域，具体为一种金属铸件生产用倒角结构。

背景技术

金属铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，而倒角是铸件生产加工中一道必不可少的工序，如今的倒角装置在技术上越来越成熟，但依然有许多难题有待解决，比如在给环形铸件进行倒角时，往往无法做到很好的固定，经常在加工的时候，造成金属铸件的位移，导致倒角工作发生偏差，影响工作质量，且在工作中会产生大量的金属碎屑，这些碎屑会落到装置外面，对环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属铸件生产用倒角结构，通过设置两组半圆形夹爪，并通过电动推杆带动两组夹爪的合拢，夹紧力度更大，对铸件的固定能力更强，避免了因铸件位移所造成的工作偏差，提高了工作质量，且通过设置外壳和箱门，使倒角的空间成为封闭式，避免了金属碎屑落到装置外面，杜绝了对环境的污染，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属铸件生产用倒角结构，包括底座，其特征在于：所述底座上表面设置有外壳，所述外壳上设置有箱门，所述外壳顶部通过焊接固定有顶板，所述顶板右侧通过螺钉固定有第一电机，所述顶板内部设置有空腔，所述空腔内部设置有丝杆，所述丝杆一端通过轴承座与空腔内壁转动连接，且另一端通过联轴器与第一电机的输出轴传动连接，所述丝杆下方设置有滑槽，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块同时与滑槽滑动连接，所述外壳内设置有工作仓，所述滑块下方通过焊接固定有连接杆，所述连接杆位于工作仓内，所述连接杆另一端通过焊接固定有安装板，所述安装板下表面通过焊接固定有安装架，所述安装架右侧通过螺钉固定有第二电机，所述安装架左侧设置有转杆，所述转杆一端通过联轴器与第二电机的输出轴传动连接，且另一端通过焊接固定有倒角机构；

所述倒角机构左侧设置有两组固定座，两组所述固定座上分别通过螺钉固定有一组电动推杆，所述电动推杆另一端设置有夹爪，所述夹爪下方设置有工作台，所述工作台底部通过螺钉与工作仓内壁固定连接。

优选的，所述倒角机构包括刀架安装座、刀架和刀片，所述刀架安装座一端通过焊接与转杆固定连接，所述刀架通过螺钉固定在刀架安装座另一端，所述刀片设置在刀架另一端的端面上，所述刀片的数量为四组。

优选的，所述底座下表面四角分别设置有一组防震垫。

优选的，所述工作仓内设置有照明灯。

优选的，所述倒角机构下方设置有积尘箱，所述积尘箱一端抵止在工作仓底部。

优选的，所述箱门上设置有密封条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置两组半圆形夹爪，并通过电动推杆带动两组夹爪的合拢，夹紧力度更大，对铸件的固定能力更强，避免了因铸件位移所造成的工作偏差，提高了工作质量；

2、通过设置外壳和箱门，使倒角的空间成为封闭式，避免了金属碎屑落到装置外面，杜绝了对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；