[实用新型]一种用于包芯纱的牵伸装置

说明书

本实用新型公开了一种用于包芯纱的牵伸装置，包括基座，基座的顶部左侧连接有固定块，基座的顶部右侧开设有限位槽，限位槽的内腔转动连接有丝杆，丝杆伸出限位槽的一端连接有丝杆电机，丝杆外侧壁螺接有螺母座，螺母座的顶部连接有活动块，固定块和活动块的顶部均连接有罗拉组件，基座的下表面连接有接地铜块，基座的顶部中段连接有支撑架，支撑架的上端连接有圆柱铜块，圆柱铜块的前端中心处通过导线连接接地铜块。本实用新型结构设计合理，提高了装置的适用性，便于纱线牵伸，提升纱线牵伸质量，进一步提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及牵伸装置技术领域，尤其涉及一种用于包芯纱的牵伸装置。

背景技术

包芯纱又称复合纱或包覆纱，它是由两种或两种以上的纤维组合而成的一种新型纱线。最初的包芯纱是以棉纤维为皮、涤纶短纤纱为芯开发的短纤维与短纤维包芯纱。目前生产包芯纱的方法有环锭纺、转杯纺、摩擦纺、喷气纺和赛络纺等。牵伸装置时包芯纱生产中的重要结构。

目前，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，如中国专利申请号为CN207016926U提出的“一种色纺纱纤维牵伸装置”，在该申请文件中，能够调节第一罗拉组和第二罗拉组的位置，并使第二罗拉组进行稳定的移动，但是该申请文件中的技术方案仍然存在不足，实际生产中不同规格的纱线的粗细程度不一，而上述牵伸装置中大罗拉与小罗拉的位置固定，无法适用于对不同规格的纱条进行牵伸操作，并且在生产中细纱与皮辊或者塑胶等部件摩擦时容易产生静电，导致线头位置翘起起毛，影响产品牵伸质量。为此，我们提出了一种用于包芯纱的牵伸装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于包芯纱的牵伸装置，适用性高，有助于提升产品质量。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现。

一种用于包芯纱的牵伸装置，包括基座，所述基座的顶部左侧连接有固定块，所述基座的顶部右侧开设有限位槽，所述限位槽的内腔转动连接有丝杆，所述丝杆伸出限位槽的一端连接有丝杆电机，所述丝杆外侧壁螺接有螺母座，所述螺母座的顶部连接有活动块，所述固定块和活动块的顶部均连接有罗拉组件，所述基座的下表面连接有接地铜块，所述基座的顶部中段连接有支撑架，所述支撑架的上端连接有圆柱铜块，所述圆柱铜块的前端中心处通过导线连接接地铜块。

优选地，一种用于包芯纱的牵伸装置中，所述罗拉组件包括立架，所述立架的后侧壁下部连接有驱动电机，所述驱动电机的前侧动力输出端连接有下罗拉，所述下罗拉的上方设有安装架，所述安装架下端转动连接有上罗拉，所述安装架的顶部前后两侧对称连接有导向杆，所述导向杆贯穿立架上端，所述安装架的顶部中心处安装有螺杆，所述螺杆伸出立架的上端连接有手轮。

优选地，一种用于包芯纱的牵伸装置中，所述立架截面形状呈L 形，所述立架下端采用焊接固定。

优选地，一种用于包芯纱的牵伸装置中，所述圆柱铜块上端高度大于下罗拉上端高度。

优选地，一种用于包芯纱的牵伸装置中，所述上罗拉和上罗拉均采用皮辊。

优选地，一种用于包芯纱的牵伸装置中，所述立架的上端开设有供导向杆穿过的通孔，所述立架的上端开设有与螺杆相配合的螺纹孔。

优选地，一种用于包芯纱的牵伸装置中，所述螺杆下端通过轴承转动连接安装架。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，通过立架、手轮、螺杆、导向杆、安装架相配合，能够对上罗拉与下罗拉的间隙进行调整，满足不同直径纱线的使用需求，提高了装置的适用性，通过丝杆电机、丝杆、螺母座、限位槽相配合，能够使得活动块与固定块距离改变，从而对两组罗拉组件距离进行调整，便于纱线牵伸，通过圆柱铜块能够对纱线进行张紧，提升纱线牵伸质量，通过导线连接圆柱铜块和接地铜块，能够将静电导出消除，避免纱线出现线头起毛现象，进一步提高产品质量。

附图说明