[实用新型]一种硅钢纵剪机刀轴竖直位移实时测量装置

说明书

本实用新型一种硅钢纵剪机刀轴竖直位移实时测量装置，属于硅钢剪切领域，本实用新型提供的一种硅钢纵剪机刀轴竖直位移实时测量装置，包括：测量块；位移测量装置；位移测量装置的测量端连接有测量块，测量块的端部面为平面。可以对刀轴竖直方向位移实时测量，通过计算显示上、下刀轴距离，降低了该环节对工人技能素质的要求，提高了调刀效率和可靠性，同时也方便了对纵剪机重合度状态的监测。

技术领域

本实用新型属于硅钢剪切领域，具体涉及一种硅钢纵剪机刀轴竖直位移实时测量装置。

背景技术

纵剪机圆盘剪刀刀刃重合度是硅钢纵剪时的一项重要参数。

目前纵剪机通过关于水平面对称布置的偏心装置调整上、下刀轴间距，以调整圆盘剪刀重合度。

发明人在实现本实用新型实施例的过程中，发现背景技术中至少存在以下缺陷：

纵剪机在换刀时或者更改重合度工艺参数时，需要人工重新测量两刀轴间距，结合圆盘刀外径，并计算调整圆盘剪刀的刀具重合度，其测量过程较为繁琐复杂，且对人员素质要求较高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种硅钢纵剪机刀轴竖直位移实时测量装置，目的在于解决上述问题，解决纵剪机在换刀时或者更改重合度工艺参数时，需要人工重新测量两刀轴间距，结合圆盘刀外径，计算调整圆盘剪刀的刀具重合度，过程繁琐复杂，且对人员素质要求较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种硅钢纵剪机刀轴竖直位移实时测量装置，包括：

测量块；

位移测量装置；

位移测量装置的测量端连接有测量块，测量块的端部面为平面。

所述测量块和位移测量装置之间具有传动杆，测量块通过所述传动杆与位移测量装置连接，所述测量块端部的平面与所述传动杆垂直。

所述位移测量装置和所述传动杆之间具有导向装置，导向装置固定在位移测量装置的本体上，导向装置的导向方向与所述传动杆的传动方向相同。

还包括显示装置，所述显示装置包括计算模块和显示模块，所述计算模块用于实时获得位移测量装置测量的位移值x，并根据公式b=（D1+D2）/2-（a+2x）计算出重合度b，

其中，D1为上圆盘刀直径，D2为下圆盘刀直径，a为上圆盘刀中心轴和下圆盘刀中心轴之间的初始距离；

所述显示模块用于显示所述计算模块计算出的b值。

还包括显示装置，所述显示装置包括计算模块和显示模块，所述计算模块用于实时获得位移测量装置测量的位移值x，并根据公式L=a+2x计算出两刀轴距离L，

其中a为上圆盘刀中心轴和下圆盘刀中心轴之间的初始距离；

所述显示模块用于显示所述计算模块计算出的L值。

所述位移测量装置为激光测距装置，所述传动杆与位移测量装置的本体沿所述激光测距装置的测距方向滑动连接，所述激光测距装置的测量端正对测量块。

还包括刀轴偏心套调整机构、上圆盘刀、下圆盘刀、上偏心套内孔轴承盖和下偏心套内孔轴承盖，上偏心套内孔轴承盖与上圆盘刀同轴，上圆盘刀转动连接在上偏心套内孔轴承盖内，所述下偏心套内孔轴承盖与下圆盘刀同轴，下圆盘刀转动连接在所述下偏心套内孔轴承盖内，上偏心套内孔轴承盖和下偏心套内孔轴承盖分别与刀轴偏心套调整机构连接，测量块与上偏心套内孔轴承盖相切。

所述位移测量装置为百分表。

所述导向装置为套筒，所述传动杆套在所述套筒中。