[实用新型]一种管式换热器

说明书

本实用新型涉及到一种管式换热器，包括壳体和底座，所述壳体盛放在底座上方；所述壳体纵向横截面呈矩形结构，所述壳体左右两侧开口卡接有排液端头和输液端头，所述壳体中段设有保持架，所述保持架两侧固定插装有扁管，两两相邻的扁管之间安装有散热翅板，所述扁管内壁嵌装有磁吸层，所述磁吸层与扁管内卡装的导流板磁吸接触，所述导流板上的引流孔分别与排液端头和输液端头上的第一输液口和第二输液口对接。采用了管道拼接的方式来完成换热器的组装，同时导流可选用选用不同规格开口的管道去调节换热的效率，同时可以相应的配合不同类型的液体去完成不同速率的换热；磁吸式的安装结构，可以缩小罐壁之间的间距，从而增强装置的安装结构强度。

技术领域

本实用新型涉及一种液体换热设备，特别是一种管式换热器。

背景技术

随着能源危机和环境污染等问题加剧，节能环保产品受到了社会的关注和青睐。针对于管式换热器的使用也日益得到关注。

本实用新型的管式换热器是一种多段密封拼接，可调节管换热管道的规格和流速，同时具备着较高换热效率的一种管式换热器。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种多段密封拼接，可调节换热管道规格和流速和换热效率高的一种管式换热器。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种管式换热器，包括壳体和底座，所述壳体盛放在底座上方；所述壳体纵向横截面呈矩形结构，所述壳体左右两侧开口卡接有排液端头和输液端头，所述壳体中段设有保持架，所述保持架两侧固定插装有扁管，两两相邻的扁管之间安装有散热翅板，所述扁管内壁嵌装有磁吸层，所述磁吸层与扁管内卡装的导流板磁吸接触，所述导流板上的引流孔分别与排液端头和输液端头上的两组第一输液口和两组第二输液口对接。

进一步，所述导流板包括第一导流板和第二导流板，所述第一导流板与第二导流板呈互补结构插装在扁管内。

更进一步，所述散热翅板左右两端延伸至壳体外壁两侧。

更进一步，所述排液端头和输液端头上分别安装有排液插管和输液插管。

更进一步，所述保持架包括中段插接端头，所述中段插接端头两侧固定有对接插头，上下相邻的对接插头与扁管上下端面密封对接。

更进一步，上下相邻的对接插头之间留有转流腔，所述转流腔底部对接插头的内壁上填充有吸附层。

采用上述结构后，与现有技术相比较，本实用新型采用了管道拼接的方式来完成换热器的组装，同时导流可选用选用不同规格开口的管道去调节换热的效率，同时可以相应的配合不同类型的液体去完成不同速率的换热；磁吸式的安装结构，可以缩小罐壁之间的间距，从而增强装置的安装结构强度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种管式换热器的局部纵向截面图。

图2为本实用新型一种管式换热器的主视图。

图3为本实用新型一种管式换热器中段插接端头的结构示意图。

图中：1为壳体、2为聚热层、3为第一输液口、4为第二输液口、5为散热翅板、6为磁吸层、7为排液端头、8为底座、9为输液端头、10为中段插接端头、11为吸附层、12为保持架、13为扁管；

3-1为第一导流板、4-1为第二导流板、7-1为排液插管、9-1为输流插管、10-1为对接插头、10-2为转流腔。

具体实施方式