[实用新型]一种铝件焊接生产用水冷装置

说明书

本实用新型提供一种铝件焊接生产用水冷装置，属于焊接生产技术领域，包括水泵、废水槽、可调节三轴支架和喷水嘴，可调节三轴支架设置于焊接变位机一侧，该可调节三轴支架包括底座、横向调节立柱和纵向调节杆，废水槽位于翻转机构的下方，该废水槽内设置有过滤装置，废水槽回流口与水泵的输入口相连通，喷水嘴通过输水管道相连通，输水管道分别与外部进液口和水泵输出口相连通。本实用新型不但可以有效的控制水冷位置，减小铝件变形量，还可以确保冷却水回收并重复利用，节约成本，保持焊接场地干燥、清洁，防止危险的发生。

技术领域

本实用新型属于焊接生产技术领域，尤其是涉及一种铝件焊接生产用水冷装置。

背景技术

传统铝件焊接后，零件大都是自然冷却，造成零件变形较大。虽然后来采用了水冷有效的控制了零件的变形量，但是每次水冷，没有可靠的设备控制水冷位置，以及废水回收，会造成资源浪费，而且水洒在地上，容易使地面湿滑，易出危险。此外，随着科学技术的发展以及对铝件精度要求的提高，传统的焊接水冷方式势必会被淘汰，因此新型的焊接水冷机构有着广阔的前景。

可见，如何解决上述技术问题成为本领域技术人员的努力方向。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单，有效控制水冷位置，减小铝件变形量，可回收再利用，安全节约的铝件焊接生产用水冷装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种铝件焊接生产用水冷装置，包括水泵、废水槽、可调节三轴支架和喷水嘴，

所述可调节三轴支架设置于焊接变位机一侧，该可调节三轴支架包括底座、横向调节立柱和纵向调节杆，所述横向调节立柱设置于底座上，通过第一驱动装置沿底座上横向往复移动，所述纵向调节杆设置于横向调节立柱上，通过第二驱动装置沿横向调节立柱上纵向往复移动，所述喷水嘴安装于纵向调节杆上的伸缩块上，通过第三驱动装置沿纵向调节杆前后移动，该喷水嘴位于焊接变位机翻转机构的上方，所述废水槽位于翻转机构的下方，该废水槽内设置有过滤装置，所述废水槽一端设置有排水口，另一端设置有回流口，所述回流口与水泵的输入口相连通，所述喷水嘴通过输水管道相连通，所述输水管道分别与外部进液口和水泵输出口相连通。

所述过滤装置放置于废水槽上表面，该过滤装置为滤板或滤网。

所述第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置均为伺服电机带动齿轮齿条传动。

所述底座与横向调节立柱之间，横向调节立柱与纵向调节杆之间，纵向调节杆与伸缩块之间，均通过滑轨凹槽配合连接。

所述第一驱动装置包括第一伺服电机，所述第一伺服电机通过减速器与第一齿轮相连，所述横向调节立柱底部横向固定有第一齿条，所述第一齿轮与第一齿条相啮合；所述第二驱动装置包括第二伺服电机，所述第二伺服电机通过减速器与第二齿轮相连，所述纵向调节杆底部纵向固定有第二齿条，所述第二齿轮与第二齿条相啮合；所述第三驱动装置包括第三伺服电机，所述第三伺服电机通过减速器与第三齿轮相连，所述伸缩块上固定有第三齿条所述第三齿轮与第三齿条相啮合。

由于采用上述技术方案，本实用新型在工作时，首先确定翻转机构的焊接区域，通过可调节三轴支架控制喷水嘴对准焊接区域，从外部进液口进液，喷射冷却液使焊接区域有效冷却并清除焊接后残留杂质；冷却水冷却焊接区域后带着残留杂质落入废水槽中，经废水槽过滤装置的过滤后冷却，再从回流口被水泵抽取流入喷水嘴中，进行下次冷却。

本实用新型冷却液的来源有两种：一种是从外部流入，适用于废水槽中无冷却液时或者废水槽中的冷却液还未冷却不能使用时；一种是废水槽中的冷却液。这样两种结合既能有效节约成本，又能有效的冷却焊接件。

本实用新型不但可以有效的控制水冷位置，减小铝件变形量，还可以确保冷却水回收并重复利用，节约成本，保持焊接场地干燥、清洁，防止危险的发生。