[实用新型]一种高效型并线切割装置

说明书

本实用新型涉及纱线切割技术领域,尤其涉及一种高效型并线切割装置,包括并线机主体，所述并线机主体的出口处设置有底座，底座的上表面倾斜向下设置，所述底座的一侧设置有安装架，安装架上设置有切割机，所述底座沿其上表面的长度方向开设出长直的滑槽，滑槽用于输送纱线，所述底座的上表面沿中部开设出避让槽，避让槽与滑槽相连通并保持相互垂直，滑槽的槽内设置有两个相同的凸轮，凸轮位于避让槽的两侧，凸轮与纱线相抵，本实用新型解决了纱线切割的生产成本高，工作效率低下的问题，在使用本切割装置时，通过自动化的机械切割，明显优化了纱线加工的工艺，降低了人工的作业难度，工作效率大大提升，实用性好。

技术领域

本实用新型涉及纱线切割技术领域，尤其涉及一种高效型并线切割装置。

背景技术

纱线生产过程主要步骤是：混棉→清花→梳棉→并条→粗纱→细纱→络筒→并线→倍捻→成纱，其中，纱线并线主要用到的设备是并线机，通过并线机可以将多根单股纱加工成多股的线，然后输出，现有技术下，纱线并线后需要切割，传统的切割方式一般是人工操作的，纱线首先需要拉紧并确保其处于紧绷状态，然后才能轻易实现切割，这就至少需要两个人合作，导致其生产成本高，而工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的纱线切割的生产成本高，工作效率低下的缺点，而提出的一种高效型并线切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效型并线切割装置，包括并线机主体，所述并线机主体的出口处设置有底座，底座的上表面倾斜向下设置，所述底座的一侧设置有安装架，安装架上设置有切割机，所述底座沿其上表面的长度方向开设出长直的滑槽，滑槽用于输送纱线，所述底座的上表面沿中部开设出避让槽，避让槽与滑槽相连通并保持相互垂直，滑槽的槽内设置有两个相同的凸轮，凸轮位于避让槽的两侧，凸轮与纱线相抵。

优选的，所述避让槽横贯底座的顶面，并且避让槽的位置与所述切割机的位置相对应，切割机向靠近或远离避让槽的方向转动。

优选的，所述滑槽的槽底开设出凹槽，凹槽与凸轮的位置相对应，并且凹槽设置在凸轮的外端转动轮廓的轨迹上。

优选的，所述凸轮的中心插设有转轴，凸轮通过转轴外接于电机的输出端，所述电机位于底座的内部。

优选的，所述电机与安装架位于滑槽的两侧。

本实用新型的有益效果是：通过本方案提出的切割装置，解决了纱线切割的生产成本高，工作效率低下的问题，在使用本切割装置时，通过自动化的机械切割，明显优化了纱线加工的工艺，降低了人工的作业难度，工作效率大大提升，实用性好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效型并线切割装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效型并线切割装置的侧视结构示意图。

图中：1并线机主体、2底座、3避让槽、4安装架、5切割机、6凹槽、7凸轮、8滑槽、9纱线、10电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实施例中，参照图1-2，一种高效型并线切割装置，包括并线机主体1，并线机主体1的出口处设置有底座2，底座2的上表面倾斜向下设置，底座2的一侧设置有安装架4，安装架4上设置有切割机5，底座2沿其上表面的长度方向开设出长直的滑槽8，滑槽8用于输送纱线9，底座2的上表面沿中部开设出避让槽3，避让槽3横贯底座2的顶面，并且避让槽3的位置与切割机5的位置相对应，切割机5向靠近或远离避让槽3的方向转动，避让槽3与滑槽8相连通并保持相互垂直。