[实用新型]一种具备动力减振底板的泵组

说明书

本实用新型公开了一种具备动力减振底板的泵组，包括电机、底板、弹性块、主配重块、泵体；电机与泵体通过法兰与底板相连接，电机连接于底板的上表面，泵体连接于底板的下表面，主配重块的两端均通过两个弹性块连于底板的下表面，使主配重块悬挂于所述底板下方，两个弹性块与主配重块通过螺栓固定连接，形成动力减振块；动力减振块具有一对，对称安装在所述底板中心轴的两端，弹性块的上端设有两个螺栓孔，用于配置螺栓将弹性块连接于底板的下表面；弹性块的下端设有两个通孔，主配重块的两端也设有两个螺栓孔，来配置螺丝固定主配重块；主配重块的上下表面设有可拆卸的辅助配重块，本实用新型以实现有效减少泵组振动的功能，满足了泵组工作需要。

技术领域

本实用新型涉及一种泵组，更具体地说，涉及一种具备动力减振底板的泵组。

背景技术

泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加；泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、选乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。

底板是泵上常见的零部件之一，其作用是用来连接泵和电机，并且是一个将整个泵组安装固定到基础上的重要零件；底板一般需要承受比较大的载荷，底板结构的强弱和支撑方式对泵的振动大小起很大影响，传统的设计方案是通过对底板加厚来提高底板的强度，从而减少泵的振动，这种方式的缺点在于会使底板变得更笨重，提高了成本的同时对减振的效果也十分有限。

综上所述，底板是泵中非常重要的一个零件，底板结构的强弱是影响泵振动大小的主要因素，通常的设计方式是通过加厚底板来提高底板的强度，虽然能够减小振动，但是会使底板变得笨重，也提高了成本，且减振的效果还十分有限。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种具备动力减振底板的泵组，以实现有效减少泵组在运行时的振动。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种具备动力减振底板的泵组，包括：电机、底板、弹性块、主配重块、泵体；所述电机与所述泵体通过法兰与所述底板相连接，所述电机连接于底板的上表面，所述泵体连接于底板的下表面，所述主配重块的两端均通过两个所述弹性块连于所述底板的下表面，使所述主配重块悬挂于所述底板下方，两个所述弹性块与主配重块固定连接，形成动力减振块。

所述动力减振块共有一对，对称安装在所述底板中心轴的两端。

所述弹性块的材质是特殊减振金属材料。

所述弹性块的上端设有两个螺栓孔，用于配置螺栓将所述弹性块连接于所述底板的下表面；所述弹性块的下端设有两个通孔，对应的所述主配重块的两端也设有两个螺栓孔，用于配置螺丝固定所述主配重块。

所述主配重块的上下表面均设有可拆卸的辅助配重块。

所述主配重块和所述辅助配重块是由矩形的钢板制成。

所述主配重块与所述辅助配重块设有相对应的多个螺纹孔，所述主配重块中心轴的两端设有对称且间距相等的螺纹孔，所述辅助配重块中心轴的两端设有对称且间距相等的螺栓孔，用于将所述辅助配重块固定在所述主配重块的上下表面。

在上述的技术方案中，本实用新型所提供的一种具备动力减振底板的泵组，还具有以下几点有益效果：

1)本实用新型整体设计合理，结构紧凑，方便拆卸调整，成本低，安全可靠；

2)本实用新型通过弹性块吸收振动能量，通过配重块的摆动将振动能量消耗，有效减少了泵体的振动能量，实现了减振的功能。

附图说明

图1是本实用新型一种具备动力减振底板的泵组的主视图；

图2是图1中动力减振底板泵组的侧视图；