[实用新型]一种复杂曲面注塑件注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种复杂曲面注塑件注塑模具，包括下模具，所述下模具内部的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均开设有插座，四个所述插座上均设置有模具座a，四个所述模具座a上均开设有曲面模具槽a且四个曲面模具槽a的形状不同，所述下模具上设置有上模具，所述上模具的中端贯穿连接有转轴，所述转轴的底端水平安装有模具座b。本实用新型由于模具座b底侧的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均开设有形状不同且与曲面模具槽a相对应的模具槽b，便于使用者通过将限位杆从限位槽内拉出后，通过转动转轴，改变四个模具槽b的位置，从而配合四个曲面模具槽a使用，改变模具成型的形状，有效提高了利用率，较为实用，适合广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，具体为一种复杂曲面注塑件注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、汽车模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种，注塑模具在大小复杂曲面注塑件的制作中使用广泛，目前，现有的复杂曲面注塑件注塑模具往往只有一种模具槽，不能根据使用者的需求进行更换，导致利用率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复杂曲面注塑件注塑模具，解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复杂曲面注塑件注塑模具，包括下模具，所述下模具内部的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均开设有插座，四个所述插座上均设置有模具座a，四个所述模具座a上均开设有曲面模具槽a且四个曲面模具槽a的形状不同，所述下模具上设置有上模具，所述上模具的中端贯穿连接有转轴，所述转轴的底端水平安装有模具座b，所述模具座b底侧的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均开设有形状不同且与曲面模具槽a相对应的模具槽b，所述上模具的顶侧中端开设有限位槽，所述转轴的外圈中端固定安装有限位杆，所述限位杆设置在限位槽内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转轴的顶侧呈T字型。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述模具座b顶端顶端左右两侧均固定安装有弹簧且两个弹簧的顶端均固定安装有贴片，两个所述贴片的顶侧均贴合于上模具的顶端内壁。

作为本实用新型的一种优选实施方式，四个所述插座内部的左右两侧均开设有插槽，四个所述模具座a的左右两侧均与对应的插槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述模具座b的顶端四角均固定安装有注塑通道且四个注塑通道的顶侧均贯穿于上模具的顶侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种复杂曲面注塑件注塑模具，由于模具座b底侧的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均开设有形状不同且与曲面模具槽a相对应的模具槽b，便于使用者通过将限位杆从限位槽内拉出后，通过转动转轴，改变四个模具槽b的位置，从而配合四个曲面模具槽a使用，改变模具成型的形状，并可同时进行多个产品的生产，有效提高了利用率和生产效率。

2.本实用新型一种复杂曲面注塑件注塑模具，通过在模具座b顶端顶端左右两侧均固定安装弹簧且两个弹簧的顶端均固定安装有贴片，便于使用者拉出转轴后，使转轴受弹力复位，从而将限位杆固定在限位槽内。

3.本实用新型一种复杂曲面注塑件注塑模具，由于四个插座内部的左右两侧均开设插槽，且四个模具座a的左右两侧均与对应的插槽滑动连接，便于限制模具座a的位置，同时便于模具座a的拆装，以便于对模具座a进行更换。

附图说明