[实用新型]一种闪烁沸腾煅烧炉生产菱镁石轻烧粉过程控制系统有效
申请号: | 201921994090.5 | 申请日: | 2019-11-19 |
公开(公告)号: | CN211111742U | 公开(公告)日: | 2020-07-28 |
发明(设计)人: | 于宗春 | 申请(专利权)人: | 于宗春 |
主分类号: | C04B2/10 | 分类号: | C04B2/10 |
代理公司: | 沈阳易通专利事务所 21116 | 代理人: | 邢慧清 |
地址: | 110000 辽宁省沈阳*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 闪烁 沸腾 煅烧 生产 菱镁石轻烧粉 过程 控制系统 | ||
本实用新型提供一种闪烁沸腾煅烧炉生产菱镁石轻烧粉过程控制系统,该系统包括上位机、PLC控制器、干燥系统、预热系统、轻烧系统、冷却系统。本实用新型实现了菱镁石轻烧粉的生产过程精确控制,对上料进行精确计量,对高温燃烧室的燃气和配风进行准确计量,对尾气组分进行分析,以保证燃烧完全,能耗指标精准控制,产品质量稳定,全生产线由PLC系统控制自动运行,无人工操作,达到了节能减排及节省人工的效果。
技术领域
本实用新型属于菱镁石技术领域,特别提供了一种闪烁沸腾煅烧炉生产菱镁石轻烧粉过程控制系统。
背景技术
目前,闪烁沸腾炉生产菱镁石轻烧粉的生产过程为落后的简单配电设计,所有操作都由操作工在柜体上利用简单的按钮式操作进行控制。这种简单的操作方式决定在上料过程中没有准确计量,温度控制完全由人工观察操作,燃烧装置的配风也是简单的机械连锁控制。由此产生无法准确计算生产能力及能耗,也无法控制燃烧器的燃气充分燃烧的现状。会产生能源浪费、不完全燃烧产生的污染及产品质量的不稳定。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种闪烁沸腾煅烧炉生产菱镁石轻烧粉过程控制系统,实现了全生产线由PLC系统控制自动运行,无人工操作,达到了节能减排及节省人工的效果。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种闪烁沸腾煅烧炉生产菱镁石轻烧粉过程控制系统,包括上位机、PLC控制器、干燥系统、预热系统、轻烧系统、冷却系统;
所述干燥系统包括刮板上料机、皮带输送机、皮带秤、干燥加料机、闪蒸干燥机、干燥旋风、干燥布袋、干燥引风机、第一烟囱;
所述预热系统包括一级预热装置、二级预热装置、三级预热装置;
所述轻烧系统包括自动燃烧机、高温燃烧室、一段煅烧炉、二段煅烧炉、高温回收装置;
所述冷却系统包括一级冷却装置、二级冷却装置、冷却回收布袋、冷却引风机、储料仓;
所述干燥系统的刮板上料机经皮带输送机与皮带秤相连接,皮带秤与干燥加料机的进料口通过管路相连通,干燥加料机与闪蒸干燥机相连接,闪蒸干燥机的出风口通过管路与干燥旋风的进风口相连通,干燥旋风的出风口与干燥布袋的进风口通过管路相连通,干燥布袋的出风口与干燥引风机通过管路相连通,干燥引风机另外与第一烟囱通过管路相连通,将尾气排放至室外大气中;
预热系统的三级预热装置的出风口与二级预热装置的进风口通过管路相连通,二级预热装置的出风口与一级预热装置的进风口通过管路相连通,一级预热装置的出风口通过管路与干燥机的进风口的进风管相连通;
干燥旋风的出料口与一级预热装置的进风口的管路相连通,干燥布袋的出料口依次经过3个螺旋输送机后与二级预热装置的进风口的管路相连通,一级预热装置底部的出料口通过管路与二级预热装置的进风口管路相连通,将一级预热装置内的物料由一级预热装置输送至二级预热装置中,二级预热装置底部的出料口通过管路与三级预热装置的进风口管路相连通,将二级预热装置内的物料输送至三级预热装置中,
轻烧系统的高温燃烧室的一侧安装有自动燃烧机,自动燃烧机另外与一次风机相连接,高温燃烧室的另一侧依次与一段煅烧炉和二段煅烧炉相连接,三级预热装置的底部出料口与高温燃烧室的进料口通过管路相连通,将经预热后的物料输送至高温燃烧室内,二段煅烧炉的出风口与高温回收装置的进风口通过管路相连通,经二段燃烧炉出风口的高温热风带着物料进入高温回收装置,高温回收装置的出风口与三级预热装置的进风口通过管路相连通;
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