[实用新型]一种彩晶玻璃弯边双向打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种彩晶玻璃弯边双向打磨装置，包括底座，底座的顶部自左向右依次固定安装有电动推杆和支撑箱，电动推杆的右端固定安装有车体，车体的底部设有滚轮，滚轮与底座的上表面相接触，车体的右端固定安装有直杆，直杆的上下两侧均设有滑块，且两个滑块与支撑箱活动连接，车体的顶部分别固定安装有液压缸和第一电机，液压缸的顶部固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有竖板，竖板的右端固定安装有顶板，顶板的上表面固定安装有真空机，且顶板的下表面设有吸盘，第一电机的输出端转动连接有第一转轴。该实用新型通过液压缸和吸盘的配合对不同尺寸的玻璃进行固定，打磨过程中打磨块与玻璃的边缘是缓慢靠近的，确保打磨的精度。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工领域，具体为一种彩晶玻璃弯边双向打磨装置。

背景技术

彩晶玻璃是一种新型的装饰材料，它是在普通的玻璃或者钢化玻璃上印刷一层带有油墨的彩色涂层或者油墨彩色透明的涂层，接着再涂一层树脂材料，将彩色晶粒粘贴咋胶层上，经烘干涂抹保护层制得，彩晶玻璃具有鲜亮的特点，应用也越来越广泛。

彩晶玻璃制成以后为了避免使用以及运输中的边角划伤，需要进行进行弯边的双向打磨，传统的双边打磨都是人工对玻璃进行转边，一方面工作效率低，另一方面存在较大的安全隐患。

在专利号为CN205614447U中公开了一种玻璃磨边装置，玻璃在运行的过程中实现磨边，但是对于双边都要打磨的时候存在一个对玻璃转边的问题，而该种装置缺少这个机构。针对上述玻璃转边困难的问题提出了本实用新型，该实用新型可以有效解决玻璃转边的问题，提高工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种彩晶玻璃弯边双向打磨装置，解决了打磨玻璃需要人工转边，打磨精度较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩晶玻璃弯边双向打磨装置，包括底座，所述底座的顶部自左向右依次固定安装有电动推杆和支撑箱，所述电动推杆的右端固定安装有车体，所述车体的底部设有滚轮，所述滚轮与底座的上表面相接触，所述车体的右端固定安装有直杆，所述直杆的上下两侧均设有滑块，且两个滑块与支撑箱活动连接，所述车体的顶部分别固定安装有液压缸和第一电机，所述液压缸的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有竖板，所述竖板的右端固定安装有顶板，所述顶板的上表面固定安装有真空机，且顶板的下表面设有吸盘，所述第一电机的输出端转动连接有第一转轴，所述第一转轴远离第一电机的一端固定安装有放置板，所述支撑箱的顶部固定安装有立柱，所述立柱的左侧面固定安装有托板，所述托板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第二转轴，所述第二转轴远离第二电机的一端贯穿托板并连接有打磨块。

优选的，所述支撑箱包括箱体，所述箱体的内部设有两个滑轨，两个所述滑轨之间固定安装有封板，所述封板的左侧设有两个弹簧，两个所述弹簧远离封板的一端与直杆连接，两个所述滑轨分别与滑块活动连接。

优选的，所述第二转轴与打磨块之间为螺纹连接。

优选的，所述打磨块的形状是半径数值为三厘米，高度为五厘米的圆柱体。

优选的，所述放置板的顶部粘接有防滑垫。

优选的，所述吸盘的数量为四个，且四个吸盘呈环形等距离分布在顶板的下表面。

优选的，所述滚轮的数量为三个，且三个滚轮呈水平等距离分布在车体的底端。

优选的，所述底座的上表面设有与滚轮尺寸相适配的凹槽，且凹槽的水平长度值大于直杆的水平长度值。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种彩晶玻璃弯边双向打磨装置，具备以下有益效果：