[实用新型]一种高速分散搅拌机

说明书

本实用新型公开了一种高速分散搅拌机，涉及搅拌机领域，旨在解决物料的搅拌不均匀的问题，其技术方案要点是包括支架，支架上安装有釜体，釜体上端连接有釜盖，釜盖上端设有第一驱动器和第二驱动器，第一驱动器驱动一第一传动轴，第二驱动器驱动一与第一传动轴同轴心线的第二传动轴，第一传动轴带动位于釜体内部的第一搅拌装置和输送装置运动，第二传动轴带动位于釜体内部且位于第一搅拌装置外周侧的第二搅拌装置运动，釜体外周面上连接有若干动力缸，动力缸连接有位于釜体内部的推送件；具有的技术效果是输送装置将釜体底部的物料输送至靠近釜体上端处，推送件将釜体内周壁处的物料推送至釜体中心附近，使物料得到充分搅拌，搅拌机搅拌效果好。

技术领域

本实用新型涉及搅拌机的技术领域，尤其是涉及一种高速分散搅拌机。

背景技术

在一些特种涂料如耐酸耐碱防腐涂料、耐紫外线防腐涂料、无溶剂重防腐涂料的生产加工过程中，需要将涂料的原材料与助剂、溶剂相互搅拌混合，混合的均匀程度直接影响物料的配比控制、分散效果等，因此选择适合的搅拌装置尤为重要。分散搅拌机集混合、分散和搅拌功能于一体，在化工领域受到广泛应用。

现有公告号为CN203389562U的中国实用新型专利，公开了一种用于涂料的分散搅拌机，包括立柱支架和安装顶板，立柱支架上设有驱动装置，安装顶板上设有搅拌轴，搅拌轴连接一分散盘，分散盘设为双面多齿式分散盘，驱动装置连接有转数调节开关，转数调节开关用于控制搅拌轴的转速，驱动装置带动双面多齿式分散盘转动，双面多齿式分散盘对物料进行搅拌混合，以便达到迅速混合、分散、细化物料的目的。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：物料在被双面多齿式分散盘搅拌混合时，物料受到驱动，沿水平方向转动，而对于高粘度的物料，位于双面多齿式分散盘下方的物料由于其自身粘度较大，很难实现竖直方向的运动，进而导致位于下方的物料一直处在下方，与处在上方的物料很少接触，物料的搅拌混合不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高速分散搅拌机，其优点是物料的搅拌均匀，搅拌效果好。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高速分散搅拌机，包括支架，支架上安装有釜体，釜体上端连接有釜盖，釜盖上端设有进料口，釜体底端设有出料口，所述釜盖上端设有第一驱动器，第一驱动器的输出端连接有第一传动轴，所述第一传动轴穿过釜盖位于釜体内部且与釜盖转动连接，所述第一传动轴位于釜体内部的一端连接有第一搅拌装置，所述第一搅拌装置下方设有与第一传动轴连接的输送装置，所述输送装置包括与第一传动轴连接的蜗杆，所述蜗杆外周侧设有与釜体底部固定连接的送料管，所述送料管上端设为开口结构，所述送料管下端设有多个进料槽。

通过采用上述技术方案，第一搅拌装置起到搅拌作用，用于将釜体内部的物料进行搅拌、混合和分散，使不同物料之间相互接触。输送装置起到输送物料的作用。输送装置中的蜗杆跟随第一传动轴同步转动，由于蜗杆外周侧设有的送料管，位于釜体底部的物料从进料槽进入到送料管中，进而与蜗杆上的螺旋扇叶接触，被蜗杆推送到送料管上端，送料管上端设为开口结构，物料从送料管的上端的开口掉落，使位于釜底的物料运动到物料的上方，从而保证物料的充分搅拌，搅拌效果好。

本实用新型进一步设置为：所述第一搅拌装置包括纵截面呈倒“U”形的第一搅拌杆，所述第一搅拌杆上设有若干第一搅拌扇叶。

通过采用上述技术方案，第一搅拌杆的纵截面呈倒“U”形，第一搅拌杆上设有若干第一搅拌扇叶，倒“U”形的第一搅拌杆能够同时带动送料管外周侧的物料运动，第一搅拌扇叶对物料中的块状结构进行切割，使釜体内部的物料得到充分搅拌、混合，不易出现块状结构，进一步保证搅拌后物料的均匀度。