[实用新型]贴片式LED驱动电路

说明书

本实用新型揭示了贴片式LED驱动电路，管线a连接至各组内的LEDa阴极和LEDb阳极，管线b连接至各组内的LEDe阳极和LEDf阴极，管线c连接至各组内的LEDg阴极和LEDc阳极，管线d连接至各组内的LEDd阴极和LEDh阳极，各组内的LEDd阳极端的延长管线、管线c、管线d和组内的引脚线通过跳线电阻全部连接，每组LED发光芯片均设有一引脚线。本实用新型实现减少外设情况下，驱动较多的LED灯在16组8段的LED显示面板上，使用贴片式灯珠在PCB板材上完成布图走线。

技术领域

本实用新型属于LED技术领域，尤其涉及一种贴片式LED驱动电路。

背景技术

发光二极管(LED)与普通二极管一样是由一个PN结组成，也具有单向导电性。当给发光二极管加上正向电压后，从P区注入到N区的空穴和由N区注入到P区的电子，在PN结附近数微米内分别与N区的电子和P区的空穴复合，产生自发辐射的荧光，即LED被点亮。

常规LED驱动芯片的驱动管脚具有两个状态：高电平和低电平，根据LED的发光原理，满足LED点亮条件是在LED的阳极驱动脚输出一定的高电平信号，同时在LED的阴极驱动脚输出低电平信号，给LED一个正向电压，LED导通点亮。由于LED的单向导电性，当LED阳极驱动脚为低电平时，无论LED的阴极驱动脚电平如何变化，LED均不会导通点亮，同理，当LED的阴极驱动脚为高电平时，无论LED的阳极驱动脚电平如何变化，也不会使LED导通点亮。

如附图1所示，传统LED驱动方式情况下，3个LED驱动管脚最多仅能驱动2个LED独立控制，一个公共阴极，两个独立阳极。当公共阴极为低电平时，分别控制LED1阳极和LED2阳极进行电平变化，即可对LED1和LED2进行单独控制。受到阳极和阴极的电平信号限制，LED独立进行控制的数量有限。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种贴片式LED驱动电路，从而实现减少外设情况下，驱动较多的LED灯。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：

贴片式LED驱动电路，包括PCB板和固定于PCB板上的多组LED发光芯片，每组所述LED发光芯片包括LEDa、LEDb、LEDc、LEDd、LEDe、LEDf、LEDg、LEDh；

其中，LEDa阳极与LEDf阳极与LEDb阴极与LEDg阳极与LEDd阳极与LEDe阴极与LEDc阴极与LEDh阴极相互连接，管线a连接至各组内的LEDa阴极和LEDb阳极，管线b连接至各组内的LEDe阳极和LEDf阴极，管线c连接至各组内的LEDg阴极和LEDc阳极，管线d连接至各组内的LEDd阴极和LEDh阳极，各组内的LEDd阳极端的延长管线、管线c、管线d和组内的引脚线通过跳线电阻全部连接，每组LED发光芯片均设有一引脚线。

具体的，贴片式LED驱动电路为16组LED发光芯片，每组LED发光芯片为8段LED。

与现有技术相比，本实用新型贴片式LED驱动电路的有益效果主要体现在：

改变传统的多组数码管的共阴或共阳驱动方式，每个管线口连接在2个LED上，分别连接至两个LED的阳极和阴极，降低了线路板板材费用，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的现有技术电路连接图；

图2是本实施例的每组LED发光芯片电路连接图；

图3是本实施例贴片式LED驱动电路的整体电路连接图；

具体实施方式

下面结合附图将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：