[实用新型]一种固定PCB板的板簧夹具装置

说明书

本实用新型涉及PCB板检测技术领域，具体为一种固定PCB板的板簧夹具装置，包括板簧夹具装置，所述板簧夹具装置包括板簧支座，所述板簧支座的底面设有若干对接孔，所述板簧支座的两侧面均设有若干定位销，所述板簧支座的顶面设有若干避空槽，每个所述避空槽的上方均设有板簧，每个所述板簧均通过多个一字螺钉固定在板簧支座上。本实用新型的固定PCB板的板簧夹具装置可适应窄板边甚至是无板边PCB板，采用竖直方向对PCB板施加作用力，即一端靠板簧弹力向下挤压PCB板，另一端用开槽的放板条固定，以此固定测试机内的PCB板。由于板簧夹具各个支点分布均匀，各支点对PCB板所施，加弹力大小均匀一致，从而保证飞针测试机在正常工作状态下PCB板均能平稳牢固。

技术领域

本实用新型涉及PCB板检测技术领域，具体为一种固定PCB板的板簧夹具装置。

背景技术

PCB板凭借自身系统小型化、轻量化，信号传输高速化等等优点，在PCB板的生产过程中，需要通过全自动飞针测试机对其进行质量测试，但现有的飞针测试机PCB板夹具结构采用横向方向对PCB板施加作用力，即依靠一端封闭，另一端通入气体的气包在通入气体后自身膨胀体积增大，同时作用在夹槽活动板上，使得原本张开的夹具闭合，以此夹紧PCB板，夹板深度范围为：3.9～7.8mm，使用范围受限，无法固定窄工艺边甚至是无工艺边的PCB板，大大降低了整机的测试效率，从而影响到企业的经济效益的提高。鉴于此，我们提出一种固定PCB板的板簧夹具装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固定PCB板的板簧夹具装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种固定PCB板的板簧夹具装置，包括板簧夹具装置，所述板簧夹具装置包括板簧支座，所述板簧支座的底面设有若干对接孔，所述板簧支座的两侧面均设有若干定位销，所述板簧支座的顶面设有若干避空槽，每个所述避空槽的上方均设有板簧，每个所述板簧均通过多个一字螺钉固定在板簧支座上，且每个板簧的末端均设有夹持座，每个所述夹持座的表面均设有夹槽。

作为优选的技术方案，所述对接孔至少设有三个，呈线性等间距排列。

作为优选的技术方案，所述定位销的个数和对接孔的个数相等，呈线性等间距排列。

作为优选的技术方案，所述避空槽至少设有三个，呈线性等间距排列。

作为优选的技术方案，每个所述板簧末端的一字螺钉至少设有两个。

作为优选的技术方案，所述夹持座和板簧之间通过超声波热熔结合固定。

作为优选的技术方案，所述夹槽的截面呈V型，且夹槽的槽口的两侧边均呈圆弧形。

作为优选的技术方案，所述板簧远离一字螺钉的末端位于避空槽的上方区域，且板簧末端的弯曲不会受到避空槽的侧壁的阻挡。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型的固定PCB板的板簧夹具装置可适应窄板边甚至是无板边PCB板，采用竖直方向对PCB板施加作用力，即一端靠板簧弹力向下挤压PCB板，另一端用开槽的放板条固定，以此固定测试机内的PCB板。由于板簧夹具各个支点分布均匀，各支点对PCB板所施，加弹力大小均匀一致，从而保证飞针测试机在正常工作状态下PCB板均能平稳牢固。

附图说明

图1为本实用新型板簧夹具装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型板簧夹具装置使用状态示意图。

图中各个标号的意义为：板簧夹具装置 10、板簧支座 100、对接孔 110、定位销120、避空槽 130、板簧 140、一字螺钉 150、夹持座 160、夹槽 170、PCB板 20。