[实用新型]乳化釜加料装置

说明书

本实用新型涉及乳化釜加料装置技术领域，具体为乳化釜加料装置，包括乳化釜本体、加料斗和过滤器，乳化釜本体顶部设有固定底座，固定底座下部呈圆环形，上部呈半圆环形凸起，固定底座中部设有密封条，固定底座顶部通过轴承转动连接有固定杆，固定杆侧边焊接有加料斗，加料斗呈中空结构，且内部设有过滤器，过滤器上部设有拉杆，拉杆呈T型结构，过滤器下部设有过滤斗，过滤斗内部呈中空结构，且过滤斗内部通过胶水粘结有过滤网，过滤器底部套接固定有速率板，速率板顶部设有若干个通孔，通过过滤装置可以对加入乳化釜内部的材料进行过滤，减少了反应过程中杂质的产生，且加料斗下部套接有速率板，通过更换不同的速率板可以有效的控制加料速率。

技术领域

本实用新型涉及乳化釜加料装置技术领域，具体为乳化釜加料装置。

背景技术

乳化釜广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，现有的乳化釜加料装置没有过滤装置，且不能控制加料速率，加入乳状溶剂难以快速融化，影响乳化速率。鉴于此，我们提出乳化釜加料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供乳化釜加料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的乳化釜加料装置没有过滤装置，且不能控制加料速率，加入乳状溶剂难以快速融化，影响乳化速率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

乳化釜加料装置，包括乳化釜本体、加料斗和过滤器，所述乳化釜本体顶部设有固定底座，所述固定底座下部呈圆环形，且上部呈半圆环形凸起，所述固定底座中部设有密封条，所述固定底座顶部通过轴承转动连接有固定杆，所述固定杆侧边焊接有所述加料斗，所述加料斗呈中空结构，且内部设有所述过滤器，所述过滤器上部设有拉杆，所述拉杆呈T型结构，所述过滤器下部设有过滤斗，所述过滤斗内部呈中空结构，且所述过滤斗内部通过胶水粘结有过滤网，所述过滤器底部套接固定有速率板，所述速率板顶部设有若干个通孔，所述乳化釜本体顶部焊接有加热器，所述固定底座内部呈中空结构，且内部填充有水，所述加热器通过导线连接于所述固定底座。

优选的，所述速率板通过顶部开设的所述通孔数量不同分为快速率板、中速率板、慢速率板。

优选的，所述密封条通过胶水粘结于所述固定底座中部，且内部直径大于所述加料斗底面直径。

优选的，所述加热器为电阻加热器，且所述加热器的电阻丝设于所述固定底座内部。

优选的，所述过滤网为金属过滤网，且所述过滤网的数量为四层。

优选的，所述加料斗底部与所述密封条顶部高度相同。

优选的，所述拉杆顶部高度高于所述过滤器顶部高度，且下部通过螺栓固定于所述过滤斗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该乳化釜加料装置，通过加热器可以快速加热乳状溶液，加快下料速度，且提高了乳化釜内部的反应速度。

2、该乳化釜加料装置，通过过滤装置可以对加入乳化釜内部的材料进行过滤，减少了反应过程中杂质的产生，且加料斗下部套接有速率板，通过更换不同的速率板可以有效的控制加料速率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的加料斗展开示意图；

图3为本实用新型的过滤器结构示意图；

图4为本实用新型的速率板结构示意图；

图中：1、乳化釜本体；2、加料斗；3、过滤器；4、固定杆；5、固定底座；6、加热器；7、密封条；8、通孔；9、速率板；31、拉杆；32、过滤斗；33、过滤网；91、快速率板；92、中速率板；93、慢速率板。

具体实施方式