[实用新型]一种轴承加工用自动上油装置

说明书

本实用新型公开了一种轴承加工用自动上油装置，包括机架、送料单元和上油单元，所述送料单元包括用于转料的传送带机构、料筒和用于驱动传送带机构间歇运转的驱动机构，所述驱动机构包括不完全齿轮、用于带动不完全齿轮转动的低速电机和齿轮，所述出油嘴通过位置调节机构安装于安装板下表面，所述位置调节机构包括第一电机、丝杆和安装块，本申请设有送料单元和上油单元，通过送料单元和上油单元的配合，能够连续不断对多个轴承进行自动上油，提高了工作效率；设有位置调节机构，通过第一电机带动丝杆转动，丝杆带动安装块移动，安装块带动出油嘴移动，从而能够根据不同直径尺寸的轴承调整出油嘴的转动直径，提高适应性。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体是一种轴承加工用自动上油装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

轴承在加工生产过程中，由于需要降低摩擦系数，所以一般都需要对轴承进行上油，现有的上油方式一般都是通过人工上油，上油速度慢，效率低，而且工人劳动强度大，加工生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的实施例目的在于提供一种轴承加工用自动上油装置，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轴承加工用自动上油装置，包括机架、送料单元和上油单元，所述送料单元包括用于转料的传送带机构、料筒和用于驱动传送带机构间歇运转的驱动机构，所述传送带机构水平安装于机架上，传送带机构包括间隔设置的两根传送辊以及连接于两根传送辊之间的传送带，所述料筒安装于机架上且位于传送带一端上方，料筒两端均开口，料筒底端与放置槽槽底之间的距离大于或等于一个轴承的厚度小于两个轴承的厚度，所述上油单元安装于机架上且位于料筒侧边，上油单元包括第一电动伸缩杆、正反转电机、安装板和出油嘴，所述第一电动伸缩杆安装于机架上，正反转电机固定安装于第一电动伸缩杆的伸缩杆底端，正反转电机的输出轴上固定安装有安装板，安装板下表面安装有出油嘴，出油嘴上连接有供油管，供油管上安装有电控阀。

在一种可选方案中：所述机架底部均匀对称安装有支撑腿，支撑腿底端安装有滚轮，所述滚轮为自锁式滚轮。

在一种可选方案中：所述驱动机构包括不完全齿轮、用于带动不完全齿轮转动的低速电机和齿轮，所述齿轮安装于传送带机构的一根传送辊的安装轴上，所述不完全齿轮安装于低速电机的输出轴上且与齿轮啮合，低速电机安装于机架上。

在一种可选方案中：所述机架底部放置有用于收集油的收集框。

在一种可选方案中：所述传送带上等距间隔开设有多个放置槽，放置槽底部开设有多个漏孔。

在一种可选方案中：所述料筒内设有定位板，所述定位板与料筒侧壁之间连接有调节螺栓，调节螺栓与料筒侧壁螺纹连接且与定位板转动连接。

在一种可选方案中：所述第一电动伸缩杆通过滑块与机架顶部滑动连接，滑块与机架之间连接有定位螺栓。

在一种可选方案中：所述出油嘴通过位置调节机构安装于安装板下表面，所述位置调节机构包括第一电机、丝杆和安装块，所述丝杆转动安装于安装板下表面，第一电机驱动连接丝杆，所述安装块螺纹套设于丝杆外部，安装块与安装板下表面滑动连接，出油嘴可拆卸安装于安装块上。

在一种可选方案中：所述料筒优选通过安装杆与机架顶部固定连接。

在一种可选方案中：所述料筒通过第二电动伸缩杆安装于机架顶部。

相较于现有技术，本实用新型实施例的有益效果如下：