[实用新型]一种铸造铝合金箱盖的淬火工装

说明书

本实用新型涉及一种铸造铝合金箱盖的淬火工装，包括搁盘、立柱、调节环、料板和设置在搁盘、料板上的夹紧装置，所述搁盘四角设置有圆柱孔，所述立柱下端可拆卸装配设置在圆柱孔内，所述夹紧装置包括连杆压条、垫片、螺母和T形螺栓，所述T形螺栓下端依次分别穿过搁盘、料板后与螺母螺纹连接，所述连杆压条活动套设在T形螺栓上，且分别位于T形螺栓栓头、搁盘和料板之间。压紧装置可以将箱盖固定压紧在料板和搁盘上，减少箱盖淬火时的平面翘曲变形。

技术领域

本实用新型涉及热处理淬火工装技术领域，特别指一种铸造铝合金箱盖的淬火工装。

背景技术

大型薄板铝合金箱盖，结构复杂、壁薄刚性差，在热处理固溶(淬火)过程中易产生较大变形，为保证后续能顺利机加，在固溶后需采用油压机进行校正，给生产带来了困扰。为解决此问题，设计了一种铸造铝合金箱盖的淬火工装，能够控制箱盖在热处理淬火时的变形，无需再进行后续校形工作。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种能够控制箱盖在热处理淬火时变形的铸造铝合金箱盖的淬火工装。

本实用新型的技术方案是构造一种铸造铝合金箱盖的淬火工装，包括搁盘、立柱、调节环、料板和设置在搁盘、料板上的夹紧装置，所述搁盘四角设置有圆柱孔，所述立柱下端可拆卸装配设置在圆柱孔内，所述夹紧装置包括连杆压条、垫片、螺母和T形螺栓，所述T形螺栓下端依次分别穿过搁盘、料板后与螺母螺纹连接，所述连杆压条活动套设在T形螺栓上，且分别位于搁盘与T形螺栓栓头，料板与T形螺栓栓头之间。

优选地，所述搁盘和料板上都设置有第一减重孔、第二减重孔和圆角矩形减重孔，所述圆角矩形减重孔环设在第一减重孔四周，所述第二减重孔设置在搁盘和料板的空白处。

优选地，所述T形螺栓从第一减重孔、第二减重孔和圆角矩形减重孔其中一个穿过与螺母螺纹连接。

优选地，所述立柱的形状为十字形，所述立柱底部设置有卡槽，所述卡槽尺寸与圆柱孔尺寸相等。

优选地，所述搁盘四侧设置有挡板。

优选地，所述搁盘、料板、立柱均采用ZG40Cr25Ni20Si耐热钢。

优选地，所述螺母和T形螺栓采用5CrNiMo耐热钢。

优选地，所述T形螺栓上设置有垫片，且分别位于螺母、搁盘和料板之间，所述垫片采用5CrNiMo耐热钢。

优选地，所述第一减重孔直径为60mm，个数为29个，所述第二减重孔直径为30mm，个数为14个。

本实用新型的优点及有益效果：

1.连杆压条、垫片、螺母、T型T形螺栓、压条联合作用将箱盖固定压紧在料板上，减少箱盖淬火时的平面翘曲变形；

2.立柱上套调节环后再套料板，可实现一次对多件工件进行装炉，提高生产效率高；

3.搁盘、料板和立柱材料均为ZG40Cr25Ni20Si，高温刚性好。

4.搁盘、料板设有减重孔，降低工装自重，避免无谓的热消耗，同时便于冷却液的流通。

5.垫片、螺母和T型T形螺栓采用5CrNiMo耐热钢，高温性能好。

6.所述立柱截面为十字形，兼顾定位和减重，底部设置有卡槽，可使立柱在固定位置垂直竖放。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型搁盘俯视意图。

图3是本实用新型料板俯视意图。

图4是本实用新型立柱的结构示意图。