[实用新型]一种物料搅拌打浆装置有效
申请号: | 201921992331.2 | 申请日: | 2019-11-18 |
公开(公告)号: | CN211636324U | 公开(公告)日: | 2020-10-09 |
发明(设计)人: | 孙海波;季阔;张鑫国;李龙;陈海硕;朱永久;徐馨阳;吴佳桐;范洋;何文企 | 申请(专利权)人: | 鞍山七彩化学股份有限公司 |
主分类号: | B01F13/10 | 分类号: | B01F13/10;B01F15/02 |
代理公司: | 北京康思博达知识产权代理事务所(普通合伙) 11426 | 代理人: | 范国锋;刘冬梅 |
地址: | 114225 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 物料 搅拌 打浆 装置 | ||
1.一种物料搅拌打浆装置,其特征在于,该装置包括原料斗(1)、传输设备(2)、进料斗(3)、打浆罐(4)、出料口(5)、排泄口(6)、打料搅拌器(7)、电磁截止阀(8)、流量计(9)、泵(10)和进液管(11),
所述打浆罐(4)罐顶设置进料斗(3),罐顶中心位置设置打料搅拌器(7),打浆罐(4)侧壁外部设置出料口(5),打浆罐(4)底部或侧面外部设置排泄口(6),
所述打料搅拌器(7)包括电机(7-1)、搅拌轴(7-2)和打料搅拌桨(7-3);打料搅拌桨(7-3)通过搅拌轴(7-2)与电机(7-1)相连,
所述打料搅拌桨(7-3)包括螺旋式搅拌框(7-3-1)和中心搅拌桨叶(7-3-2),
所述螺旋式搅拌框(7-3-1)由方形框和螺旋搅拌叶组成,螺旋搅拌叶螺旋缠绕于方形框上,所述中心搅拌桨叶(7-3-2)以搅拌轴(7-2)为中心,位于螺旋搅拌框内部,中心搅拌桨叶(7-3-2)含有若干个单个叶片,叶片以搅拌轴(7-2)为中心,在圆周上均匀分布,叶片叶面以中心搅拌桨叶(7-3-2)径向为轴与竖直面呈45°或-45°夹角,
所述进液管(11)为环形进液管或螺旋形进液管,
所述环形进液管包括上下两层环形管,分别位于打浆罐(4)的上部和下部,在环形管管壁上分散开孔,上下环形管间通过管道相连通,还可在上下两层环形管中间增加设置环形管,
所述螺旋形进液管为螺旋向下的螺旋管,在螺旋形进液管管壁上开设喷液孔,螺旋形进液管外形的内侧直径大于打料搅拌桨(7-3)的横向杆长度,螺旋形进液管外形的外侧直径小于打浆罐(4)的柱形部分的内径。
2.根据权利要求1所述的物料搅拌打浆装置,其特征在于,
所述方形框包括横向杆和竖向杆,方形框在上下横向杆中心点处与搅拌轴(7-2)连接,连接方式为焊接或螺纹连接,
所述中心搅拌桨叶单个叶片沿垂直于中心搅拌桨叶径向方向上带有弯曲弧度。
3.根据权利要求1所述的物料搅拌打浆装置,其特征在于,
所述原料斗(1)下方设置计量给料装置和电动蝶阀,
所述传输设备(2)是平板输送机、带式输送机或提升式输送机。
4.根据权利要求1所述的物料搅拌打浆装置,其特征在于,
所述进料斗(3)位于传输设备(2)出料处下方,进料斗(3)的下方出料口与打浆罐(4)连接。
5.根据权利要求1所述的物料搅拌打浆装置,其特征在于,
溶剂依次流经泵(10)、流量计(9)和电磁截止阀(8),再进入打浆罐(4)中的进液管(11)。
6.根据权利要求1所述的物料搅拌打浆装置,其特征在于,
所述出料口(5)设置在打浆罐(4)柱形部分罐壁的下部,
所述打浆罐(4)的底部为弧形底部,排泄口(6)设置在打浆罐(4)的弧形底部位置。
7.根据权利要求1所述的物料搅拌打浆装置,其特征在于,
所述进料斗(3)中设置两根横向强制式搅拌桨,两根强制式搅拌桨向内旋转带动、挤压块状物料,两搅拌轴轴线距离为桨叶长度尺寸的2.5~3.5倍,
所述强制式搅拌桨上单个桨叶通过连接柱体固定在搅拌轴上,所述单个桨叶为矩形叶片,单个桨叶长度尺寸为搅拌轴直径的2~3倍。
8.根据权利要求1所述的物料搅拌打浆装置,其特征在于,
所述环形进液管或螺旋形进液管的最下层临近出料口(5)的上边缘。
9.根据权利要求1所述的物料搅拌打浆装置,其特征在于,
所述进液管(11)还包括阵列竖直进液管,竖直管的上方管端与环形管相连通,环形管的进液端与外部进液端相连通,竖直管在环形管上等角度分布,
所述阵列竖直管数量为2~6根。
10.根据权利要求9所述的物料搅拌打浆装置,其特征在于,
所述阵列竖直进液管的环形管外形内侧直径大于打料搅拌桨(7-3)的横向杆长度,环形管外形外侧直径小于打浆罐(4)的柱形部分内径。
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