[实用新型]一种高密封性碳化硅冶炼炉结构

说明书

本实用新型公开了一种高密封性碳化硅冶炼炉结构，包括炉体，所述炉体的顶端设置有炉盖，所述炉体的顶部端口处均固定连接有耐高温胶圈，所述炉盖的底部设置有上保温罩，所述上保温罩的底部设置有下保温罩。本实用新型中，通过将加工材料放入支撑架上的炉芯内，之后炉体两侧的驱动电机带动螺纹轴转动，使第一连接杆在螺纹轴向右移动，进而带动第二连接杆的底部在固定底座上向下转动，同时第二连接杆顶部的滑动轮在滑动罩内向右移动，进而完成炉盖内的嵌合槽与炉体端口与炉体上的耐高温胶圈的嵌合，同时上保温罩与下保温罩闭合，从而使设备自动完成炉盖与炉体之间的封合，不仅提升了工作效率，还能保证封合的效果。

技术领域

本实用新型涉及碳化硅生产技术领域，尤其涉及一种高密封性碳化硅冶炼炉结构。

背景技术

碳化硅的应用主要有四大领域陶瓷行业、高级耐火材料、磨料、冶金原料，碳化硅微粉的天然含量是非常少的，主要是人为制造的，碳化硅微粉在制备的过程中，需要对碳化硅微粉进行烘干处理，以保证碳化硅微粉的正常使用；

现有的碳化硅冶炼炉在装料封盖时一般都是人工进行封盖处理，这就可能导致碳化硅冶炼炉在封盖时会出现炉盖与冶炼炉之间的封口出现密封不严的情况，而且靠人工封口会增加工作人员的劳动强度，从而难以提升加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高密封性碳化硅冶炼炉结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高密封性碳化硅冶炼炉结构，包括炉体，所述炉体的顶端设置有炉盖，所述炉体的顶部端口处均固定连接有耐高温胶圈，所述炉盖的底部设置有上保温罩，所述上保温罩的底部设置有下保温罩，所述下保温罩的两侧均固定连接有炉头电极，两个所述炉头电极均与炉体之间固定连接，且两个炉头电极均贯穿下保温罩的外表面并延伸至内部，所述下保温罩的内部设置有炉芯，所述炉体的顶部一侧固定连接有进气管，所述进气管远离炉体的一端固定连接有第一气泵，所述进气管的顶部靠近炉体的位置固定连接有气阀，所述炉体的底部远离第一气泵的一侧固定连接有第一循环气管，所述第一循环气管远离炉体的一端固定连接有第二气泵，所述第二气泵远离第一循环气管的一端固定连接有第二循环气管，所述第二循环气管远离第二气泵的一端与炉体之间固定连接，所述炉体的远离第一气泵与第二气泵的两侧均设置有若干第一连接杆与第二连接杆，若干所述第一连接杆与若干第二连接杆的中间位置之间转动连接，且若干第一连接杆与若干第二连接杆的两端之间转动连接，所述炉体的远离第一气泵与第二气泵的两侧底部均固定连接有驱动电机，两个所述驱动电机的输出端均固定连接有螺纹轴，两个所述螺纹轴均与第一连接杆之间螺纹连接，两个所述驱动电机的一侧均设置有固定底座，且固定底座与炉体之间固定连接，两个所述固定底座均与第二连接杆之间转动连接，所述炉盖与第一连接杆之间转动连接，所述炉盖的底端靠近第二连接杆的位置均固定连接有滑动罩。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上保温罩与炉盖、下保温罩与炉体均共同固定连接有连接件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进气管、第一循环气管与第二循环气管均贯穿炉体的外表面延伸至内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述炉芯的底部固定连接有支撑架，且支撑架的底部与炉体之间固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述炉盖的内底壁对应炉体端口的位置开设有嵌合槽，且嵌合槽与炉体、耐高温胶圈之间嵌入连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二连接杆靠近滑动罩的位置均转动连接有滑动轮，所述滑动轮与滑动罩之间嵌入滑动连接。

本实用新型具有如下有益效果：