[实用新型]一种环形箱式汽化煤炉胆模具

说明书

本实用新型涉及模具固定技术领域，且公开了一种环形箱式汽化煤炉胆模具，包括固定座，所述固定座的顶部开设有模具槽，所述模具槽的内部固定安装有底板。该环形箱式汽化煤炉胆模具，通过将模具本体放置到卡座的内部后，经过卡座的大小与模具本体的大小相适配，有效的避免模具本体会产生偏移的问题，通过螺纹杆在螺纹帽的内部转动的时候，使两侧螺纹杆相对运动，压在模具本体左右两侧的保护块的内部，给到模具本体压力，使其固定得更加稳定，提升了成膜的质量，通过保护块在模具本体两侧受到压力的时候，对其进行保护避免表面磨损，通过减震弹簧在模具成型的时候，有效减小模具本体产生的震动，提升了成膜的精度，达到了实用性高的目的。

技术领域

本实用新型涉及模具固定技术领域，具体为一种环形箱式汽化煤炉胆模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸、锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有工业之母的称号。

目前市场上的环形箱式汽化煤炉胆模具多种多样，但是普遍上存在实用性低的缺点，在进行成模的时候，汽化煤炉胆模具的固定不稳定，直接影响到成膜的精度，同时其散热效果不好，导致耐高温性能大大降低，在使用一段时间之后，模具容易产生形变，影响了成膜的精度，故而提出一种环形箱式汽化煤炉胆模具来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环形箱式汽化煤炉胆模具，具备实用性低等优点，解决了普遍上存在实用性低的缺点，在进行成模的时候，汽化煤炉胆模具的固定不稳定，直接影响到成膜的精度，同时其散热效果不好，导致耐高温性能大大降低，在使用一段时间之后，模具容易产生形变，影响了成膜的精度的问题。

(二)技术方案

为实现上述实用性低的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环形箱式汽化煤炉胆模具，包括固定座，所述固定座的顶部开设有模具槽，所述模具槽的内部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有卡座，所述卡座的内部固定安装有模具本体，所述模具本体的左右两侧均固定安装有保护块，所述固定座的左右两侧均开设有固定口，所述固定口的内部固定安装有螺纹帽，所述螺纹帽的内部且位于保护块内活动安装有螺纹杆，所述模具槽的内部且位于底板的底部固定安装有支撑板，所述支撑板与底板相对的一侧之间固定安装有减震弹簧，所述底板的底部且位于减震弹簧之间固定安装有数量不少于两个导热柱，所述导热柱靠近支撑板的一端贯穿并延伸至支撑板的底部，所述模具槽的内部且位于导热柱的底部固定安装有散热片，所述模具槽的底部固定安装有开设在固定座上的风口，所述风口的内部固定安装有风机，所述固定座的底部固定安装有风管，所述风管的内部固定安装有活性炭层，所述底板的外表面且位于模具槽内腔的左右两侧壁均固定安装有加固块。

优选的，所述底板的大小与模具槽的大小相适配，所述卡座的大小与模具本体的大小相适配。

优选的，两个所述保护块呈对称分布于模具本体中轴线的左右两侧，所述固定口的大小与螺纹帽的大小相适配。

优选的，所述螺纹杆的外径分别与螺纹帽和保护块的内径相适配，所述支撑板的长度和宽度分别与底板的长度和宽度相等。

优选的，所述减震弹簧数量不少于两个且均匀分布在支撑板的顶部，数量不少于两个所述导热柱均匀分布在底板的底部。

优选的，所述风口的大小与风机的大小相适配，所述风口面向风管方向。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种环形箱式汽化煤炉胆模具，具备以下有益效果：