[实用新型]一种润滑油调和釜

说明书

本实用新型公开了一种润滑油调和釜，包括调和室、调和釜主体和除杂室，所述调和釜主体侧面两端分别开设有进料管与添加剂管，且进料管与添加剂管分别连通两个对称焊接在调和釜主体内壁上的除杂室，所述除杂室顶部连通抽气管，且抽气管连通焊接在调和釜主体顶部表面上的真空泵，所述除杂室内壁底部焊接有除杂搅拌桨，且除杂室底部焊接有自动计量阀，所述自动计量阀下方焊接连通调和室。本实用新型中，利用真空泵、电热丝和除杂搅拌桨将基础油和添加剂中的水分和空气气化抽离，避免了水分和气泡对组分流量和添加剂量的精确计量，确保配比精确，也消除了空气与水分杂质对后续调和出的油品质量的影响，保证了调和产品质量。

技术领域

本实用新型涉及调和釜技术领域，尤其涉及一种润滑油调和釜。

背景技术

调合釜主要用来完成润滑脂制备过程中的调和反应，也可用于石油、化工、医药等行业的许多工艺过程，调合是润滑油制备过程的最后一道重要工序，按照油品的配方，将润滑油基础油组分和添加剂按比例、顺序加入调合釜中，进而能够调整润滑油的品种，改善润滑油质量，最终得到所需的润滑油，在此过程中，选用什么样的调和釜才能使调合效果更好，也显得尤为重要了。

目前市面上的大多润滑油调和釜只具有单一的机械搅拌调和，易导致润滑油混合不均匀，或需要较长的时间搅拌才可完成调和，生产效率较低，且不能对需调和的润滑油组分内的水分、空气进行去除，空气和水分的存在不仅可能促进添加剂的反应和油品的变质，而且也会因气泡的存在导致组分计量的不准确，影响组分的正确配比，影响后续润滑油调和的油品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种润滑油调和釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种润滑油调和釜，包括调和室、调和釜主体和除杂室，所述调和釜主体侧面两端分别开设有进料管与添加剂管，且进料管与添加剂管分别连通两个对称焊接在调和釜主体内壁上的除杂室，所述除杂室顶部连通抽气管，且抽气管连通焊接在调和釜主体顶部表面上的真空泵，所述除杂室内壁底部焊接有除杂搅拌桨，且除杂室底部焊接有自动计量阀，所述自动计量阀下方焊接连通调和室，所述自动计量阀为现有成熟技术，在此不做详述。

优选的，所述调和室顶部中央焊接有电机，且电机连接主轴，并且主轴底部顶端焊接有搅拌桨，所述搅拌桨上方设有脉冲气动调和机构，所述调和室设有贯通调和釜主体的循环管，且循环管上设有循环泵，所述脉冲气动调和机构为现有成熟技术，在此不做详述。

优选的，所述调和釜主体焊接在支撑底座内。

优选的，所述除杂室外壳内部嵌有电热丝。

优选的，所述调和釜主体底部中央设有出料口，且出料口贯通调和室与支撑底座底部中央。

优选的，所述调和室内壁两端对称设有多组加热器。

优选的，所述调和釜主体表面设有控制面板。

优选的，所述支撑底座底部四角均匀焊接有四个支撑腿。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在各种润滑油调和前，将各种基础油和添加剂分别输送至不同的除杂室内，利用真空泵、电热丝和除杂搅拌桨将基础油和添加剂中的水分和空气气化抽离，避免了水分和气泡对组分流量和添加剂量的精确计量，确保配比精确，也消除了空气与水分杂质对后续调和出的油品质量的影响，保证了调和产品质量。

2、本实用新型中，处理采用传统的机械搅拌之外，增设循环泵将釜内物料从釜底部抽出，再返回调和室，在泵的作用下形成主体对流扩散和涡流扩散，使油品调和均匀，配合脉冲气动调和机构，按不同的物料设定好最佳的脉冲频率、延时和压力，产生动力强大的大气流，在极短的时间内均匀地调合，加快反应速度、缩小反应时间，达到合格的产品质量。

附图说明