[实用新型]一种单向阀

说明书

本实用新型涉及控制阀技术领域，尤其涉及一种单向阀。为解决现有的单向阀易因弹簧座脱落而失效的问题，本实用新型提出一种单向阀，其中，阀座上设置有阀槽，阀槽底部设置有安装凸台，阀槽外围的阀壳上设置有连接卡槽；密封定位卡为密封垫和定位柱构成的“凸”字型结构，该密封定位卡安装在阀槽中时，密封垫压置在安装凸台上，定位柱朝向阀槽的槽口；弹簧套设在定位柱上；弹簧座包括压座和连接卡扣，压座压置在阀槽的槽口处，连接卡扣卡置在连接卡槽内。本实用新型单向阀中的弹簧座和阀座通过卡扣连接，大大增大了弹簧座与阀座之间的连接稳定性，从而可避免单向阀因弹簧座从阀座上脱落而失效，有效提高单向阀的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及控制阀技术领域，尤其涉及一种单向阀。

背景技术

单向阀是气流只能一个方向流动而不能反向流动的方向控制阀。如图1所示，当压缩空气从P口进入阀体后，克服弹簧力和摩擦力使单向阀阀口开启，压缩空气从P流向A；当P口无压缩空气进入时，在弹簧力和A口(腔)余气力作用下，阀口处于关闭状态，使A至P气流不同。

目前，单向阀的弹簧座多是嵌置在阀座的端口处，并利用弹簧座与阀座内壁之间的摩擦力对弹簧座进行固定。在使用时，单向阀中的弹簧座经常会因为弹簧力和余气力过大而从阀座的端口处脱落，进而导致单向阀失效。

实用新型内容

为解决现有的单向阀易因弹簧座脱落而失效的问题，本实用新型提出一种单向阀，该单向阀包括阀座、密封定位卡、弹簧和弹簧座，所述阀座上设置有阀槽，且该阀槽底部设置有安装凸台，所述阀槽外围的阀壳上设置有连接卡槽；所述密封定位卡为密封垫和定位柱构成的“凸”字型结构，且该密封定位卡安装在所述阀槽中时，所述密封垫压置在所述安装凸台上，所述定位柱朝向所述阀槽的槽口；所述弹簧套设在所述定位柱上；所述弹簧座包括压座和连接卡扣，所述压座压置在所述阀槽的槽口处，所述连接卡扣卡置在所述连接卡槽内。本实用新型单向阀中，弹簧座通过连接卡扣与阀座上的连接卡槽卡扣连接，大大增大了弹簧座与阀座之间的连接稳定性，从而可避免单向阀因弹簧座从阀座上脱落而失效，有效提高单向阀的可靠性。

优选地，所述阀壳上设置有导向限位槽，且该导向限位槽从所述连接卡槽延伸到所述阀壳的端面。这样，在将弹簧座安装到阀座上时，可利用导向限位槽对弹簧座上的连接卡扣进行导向，提高安装效率；在将弹簧座安装到阀座上后，可利用导向限位槽对弹簧座上的连接卡扣进行限位，避免连接卡扣因弹簧座受力而从而连接卡槽中滑脱，提高弹簧座与阀座之间的连接稳定性。进一步地，所述连接卡槽设置在所述阀壳的外壁上并在所述阀壳上呈对称分布。这样，弹簧座上的连接卡扣与连接卡槽卡扣连接时，可避免弹簧座因在不同角度上受力不均而偏斜，影响弹簧座与阀座的连接稳定性。

优选地，所述压座包括外接环和内压片，且所述外接环套设在所述内压片的外围并通过连接筋与所述内压片连接为一体结构。这样的压座结构简单，制作方便，方便气流经外接环与内压片之间的通孔中穿过。进一步地，所述内压片和所述外接环呈同心设置。这样，在使用时，可保证气流在单向阀中平稳流动。进一步优选地，所述外接环和所述内压片之间均布有多个所述连接筋。这样，既可以提高外接环与内压片之间的连接稳固性，又可以保证气流在单向阀中平稳流动。

优选地，所述内压片为环形结构，且该环形结构的外径小于所述弹簧的外径。这样，既可以保证弹簧座抵压弹簧的性能，又可以增加弹簧座的气体流通用的通孔的面积，提高单向阀的气体流通性能。

附图说明

图1为现有的单向阀的剖视结构示意图；

图2为本实用新型单向阀的结构示意图；

图3为图2中的B-B剖视结构示意图；

图4为本实用新型单向阀拆除弹簧和弹簧座时的结构示意图。

具体实施方式

下面，结合图2至4对本实用新型单向阀进行详细说明。

如图2至4所示，本实用新型单向阀包括阀座1、密封定位卡2、弹簧3和弹簧座4。其中，阀座1上设置有阀槽11，且该阀槽11底部设置有安装凸台12，阀槽12外围的阀壳13上设置有连接卡槽131；密封定位卡2为密封垫21和定位柱22构成的“凸”字型结构，且该密封定位卡2安装在阀槽11中时，密封垫21压置在安装凸台12上，定位柱22朝向阀槽11的槽口；弹簧3套设在定位柱22上；弹簧座4包括压座和连接卡扣42，压座压置在阀槽11的槽口处用于抵压住弹簧3，连接卡扣42卡置在连接卡槽131。这样的单向阀中，弹簧座4通过连接卡扣42与阀座1上的连接卡槽131卡扣连接，大大增大了弹簧座4与阀座1之间的连接稳定性，从而可避免单向阀因弹簧座4从阀座1上脱落而失效，有效提高单向阀的可靠性。优选地，阀座1的阀壳13上设置有导向限位槽132，且该导向限位槽132从连接卡槽131延伸到阀壳13的端面。这样，在将弹簧座4安装到阀座1上时，可利用导向限位槽132对弹簧座4上的连接卡扣42进行导向，提高安装效率；在将弹簧座4安装到阀座1上后，可利用导向限位槽132对弹簧座4上的连接卡扣42进行限位，避免连接卡扣42因弹簧座受力而从而连接卡槽中滑脱，提高弹簧座与阀座之间的连接稳定性。优选地，连接卡槽131设置在阀壳13的外壁上并在阀壳13上呈对称分布。这样，弹簧座4上的连接卡扣42与连接卡槽131卡扣连接时，可避免弹簧座4因在不同角度上受力不均而偏斜，影响弹簧座4与阀座1的连接稳定性。优选地，弹簧座4中的压座包括外接环411和内压片412，且外接环411套设在内压片412的外围并通过连接筋413与内压片412连接为一体结构。这样的压座结构简单，制作方便，方便气流经外接环411与内压片412之间的通孔中穿过。优选地，内压片412和外接环411呈同心设置。这样，在使用时，可保证气流在单向阀中平稳流动。优选地，外接环411和内压片412之间均布有多个连接筋413。这样，既可以提高外接环411与内压片412之间的连接稳固性，又可以保证气流在单向阀中平稳流动。优选地，内压片412为环形结构，且该环形结构的外径小于弹簧3的外径。这样，可将内压片412插装到弹簧3内，既可以保证弹簧座4抵压弹簧3的性能，又可以增加弹簧座4的气体流通用的通孔的面积，提高单向阀的气体流通性能。