[实用新型]一种体积可控的热管换热器

说明书

本实用新型提供了一种体积可控的热管换热器，属于换热设备领域，包括热管换热器、变腔体器以及电机，热管换热器的冷凝段与变腔体器连通，变腔体器由电机驱动。变腔体器包括壳体、活塞，壳体为上下两端开口的筒状结构，活塞包括活塞头和活塞杆，活塞头安装在壳体内，活塞杆贯穿壳体下端开口外露于壳体外，活塞杆与电机的输出端连接，活塞头的外径与壳体内径相适配，活塞头顶部与壳体上端形成容置腔，容置腔通过壳体的上端开口与热管换热器的冷凝段连通。该热管换热器热管内部的压力和沸点的温度可变，换热效果好、换热效率高。

技术领域

本实用新型涉及换热设备领域，更具体的，涉及一种体积可控的热管换热器。

背景技术

随着社会经济的发展，能源消耗总量在不断增加，但是能源损耗也在不断增加，如何高效的利用能源越来越受到重视。而热回收技术被人们常用于减少能源损耗或浪费；热管换热器作为热回收技术的重要组成部分，已广泛应用工业和建筑等领域。但常规的热管换热器一般存在效率不高的问题，这是因为一般热管换热器一旦制造好，其换热特性就已经确定了，而且常常在高热流密度的情况下极易出现烧干，这很大程度上限制了热管或热管换热器的高效利用。

实用新型内容

本实用新型的目是提供一种体积可控的热管换热器，该热管换热器热管内部的压力和沸点的温度可变，换热效果好、换热效率高。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种体积可控的热管换热器，包括热管换热器、变腔体器以及电机，所述热管换热器的冷凝段与所述变腔体器连通，所述变腔体器由所述电机驱动；

所述变腔体器包括壳体、活塞，所述壳体为上下两端开口的筒状结构，所述活塞包括活塞头和活塞杆，所述活塞头安装在所述壳体内，所述活塞杆贯穿所述壳体下端开口外露于所述壳体外，所述活塞杆与所述电机的输出端连接，所述活塞头的外径与所述壳体内径相适配，所述活塞头顶部与所述壳体上端形成容置腔，所述容置腔通过所述壳体的上端开口与所述热管换热器的冷凝段连通。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述热管换热器的蒸发段的导热管通过毛细管相互连通。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述活塞杆为螺杆，所述活塞杆与所述电机输出端之间设有齿轮箱，所述活塞杆通过所述齿轮箱与所述电机耦合。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述活塞杆下端固定有齿轮，所述活塞杆与所述电机输出端之间设有齿轮箱，所述齿轮与所述齿轮箱连接，所述电机的输出端与所述齿轮箱连接。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述壳体上端的开口处连有分流器，所述分流器与所述热管换热器的冷凝段连通。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述分流器的通过毛细管与所述热管换热器冷凝段的导热管连通。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述活塞头所述壳体内壁之间设有多个密封圈。

在本实用新型较佳地技术方案中，多个所述密封圈沿所述活塞头的轴向设置，相邻两个所述密封圈之间设有间隙。

在本实用新型较佳地技术方案中，相邻两个所述密封圈间的间隙中填充有润滑油。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述热管换热器的冷凝段与蒸发段之间安装有分隔板。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种体积可控的热管换热器，该热管换热器的冷凝段与变腔体器连通，在换热过程中，通过改变变腔体器内部的体积实现对热管换热器内的压力和沸点的温度的改变，最终实现对热管换热器热回收过程的控制，使得热管换热器处于最佳的运行工作状态，改善换热效果，提高换热效率；还可以提高热管换热器沸腾极限，一定程度上抑制烧干现象的发生。

附图说明