[实用新型]一种用于蓝宝石加工的双面抛光机

说明书

本实用新型公开了一种用于蓝宝石加工的双面抛光机，使用时，首先启动伸缩气缸带动收缩块向上端移动，进而使得收缩杆带动嵌设块向内侧移动，在嵌设块移动的同时夹持杆和夹持端会随着嵌设块的移动而移动进而将蓝宝石晶片进行夹持，在启动驱动电机带动驱动齿轮转动进一步的带动啮合齿轮和上转动杆进行转动，在通过连接皮带带动下转动杆转动，在下转动杆转动的同时，抛光轮和抛光齿会随着转动进而对蓝宝石晶片的两端面同时进行抛光打磨，这种双面抛光相对传统的单面抛光具有更高的抛光效率，大大提高企业的生产效率，一次加工可以同时对蓝宝石晶片的两面进行抛光，大大提高了抛光效率，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及蓝宝石加工技术领域，具体是一种用于蓝宝石加工的双面抛光机。

背景技术

蓝宝石晶片是从晶棒上沿着晶棒的轴向成片的切割下来后，切面比较粗糙，需要对切面进行打磨和抛光，然后进行后期的加工使用，由于晶体的硬度较大，打磨过程需要一定的时间，因而通常会借助一些打磨工具进行打磨抛光处理，以便提高晶片的加工速率。

现有技术中蓝宝石晶片打磨抛光通常是借助磨盘和固定盘进行打磨抛光，存在以下问题：打磨抛光过程中只是简单是磨盘转动进行打磨，打磨过程较慢，效率低；且生产成本较高。

因此，本领域技术人员提供了一种用于蓝宝石加工的双面抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于蓝宝石加工的双面抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于蓝宝石加工的双面抛光机，包括底座、安装箱和夹持座；所述底座的上侧端部设有安装箱，且安装箱的内部中间位置开设有抛光腔，安装腔内部上端的中间位置设有驱动电机，且驱动电机的下侧端部设有驱动杆，且驱动杆上套设有驱动齿轮，安装腔内部上端侧两侧壁上均设有上转动座，且上转动座远安装腔内壁的一端均转动连接有上转动杆，且上转动杆远离上转动座的一侧端部均设有与驱动齿轮对应设置的啮合齿轮，且上转动杆的两端外侧均设有上转动轮，且安装腔的下端两侧壁上均设有下转动座，且下转动座远离安装腔内壁的一端均设有下转动杆，且下转动杆远离下转动座的一侧端部均贯穿安装箱和安装箱延伸至抛光腔的内部；

所述下转动杆靠近下转动座的一端均设有下转动轮，且上转动轮和下转动轮的外侧均套设有连接皮带，且下转动杆的贯穿端山均设有抛光轮，且抛光轮远离下转动杆的一侧端部均设有抛光齿，且抛光腔内部中间位置的下端设有夹持座，夹持座的上端两侧与抛光腔的内壁连接之间均设有连接端，且夹持座的上端中间位置与抛光腔的连接之间设有伸缩气缸，且伸缩气缸的下侧端部设有伸缩杆，夹持座的内侧中间位置开设有收缩槽，且收缩槽的内部安装有收缩块，收缩块的上侧端部与伸缩杆之间固定连接，且收缩槽两端夹持座的上下两侧均设有嵌设槽，且嵌设槽的内部嵌设连接有嵌设块，嵌设块的端面上转动连接有收缩杆，且收缩杆远离嵌设块的一侧端部均与收缩块转动连接，且收缩块与收缩杆的转动连接之间均设有收缩转轴，且嵌设块和收缩杆的端面上侧均设有夹持杆，且夹持杆的下侧端部均设有内侧向的弧口夹持端。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装腔和安装箱的下端内侧均设有与下转动杆对应设置的贯穿孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动杆的下侧端部与安装腔的底壁连接之间设有驱动座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动电机和伸缩气缸均与外部电源和外部单片机电性连接，且外部单片机的型号为：STM32。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持杆与嵌设块和收缩杆的转动连接之间设有安装转轴。