[实用新型]一种混凝土试块定位装置

说明书

本发明公开了一种混凝土试块定位装置，所述的装置包括支撑机构及定位机构及包裹支撑结构的壳体；所述的支撑机构由第一支撑机构和第二支撑机构构成，所述的第二支撑机构位于所述第一支撑机构下方并与所述的第一支撑机构固定连接；所述的定位机构包括定位机构一、定位机构二和定位机构三；所述的支撑机构用于支撑所述的定位机构，所述的定位机构可限定待测试样位于万能试验机工作台的轴心上。本实用新型所述的混凝土试块定位装置，能够适应不同尺寸的工作台与混凝土试块，通过齿轮传动系统的调节，避免面对不同尺寸工作台与试块时需要更换模具，提供了简便性。

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土试块定位装置，特别是涉及一种混凝土劈裂实验中自适应试块定位装置。

背景技术

混凝土力学性能作为混凝土性能重要指标之一，直接决定了混凝土的强度和耐久性。在建筑结构道路桥梁等领域中，不仅规定了混凝土抗压强度等级，还对混凝土抗拉强度提出了较高程度的要求。通常情况下，实验室采用混凝土劈裂抗拉强度代替混凝土抗拉强度，在可接受的偏差范围内易获得可信度较高的实验数据。

囿于夹具尺寸形状的固定，很难横向比较不同外形的混凝土试块的劈裂抗拉强度。并且在实验过程中，需要人为目力判断试块轴心是否与万能试验机压力面的轴心重合，若存在一定偏差，会导致实验数据误差较大，影响混凝土强度等级评价。另夹具简便性也有待改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种混凝土试块定位装置，通过齿轮对称传动齿条来实现装置精准定位万能试验机压力面轴心，并能够调节适应立方体圆柱体等不同形状尺寸的试块，取代现有夹具，直接提高了装置的适用性与精确度，为进一步得出可靠度较高的实验数据提供可操作性。在协调各方面功能后，争取在简便性方面有所改进。

为解决上述技术问题，本实用新型目的通过以下技术方案来实现：

一种混凝土试块定位装置，包括支撑机构及定位机构及包裹支撑结构的壳体；

所述的支撑机构由第一支撑机构和第二支撑机构构成，所述的第一支撑机构位于所述第二支撑机构上方并与所述的第二支撑机构固定连接；所述的第一支撑机构由在垂直方向上自下而上布置的第一构造板、第一连接部和第二构造板构成，所述的第一构造板与所述的第二构造板平行，所述的第一连接部将所述的第一构造板和第二构造板固定连接成一体构成工字型，所述的第一构造板和第二构造板尺寸相匹配，所述的第一连接部中心设有第一通槽；所述的第二支撑机构由在垂直方向上自下而上布置的第三构造板、第二连接部和第四构造板构成，所述的第三构造板与所述的第四构造板平行，所述的第二连接部将所述的第三构造板和第四构造板固定连接成一体构成工字型，所述的第三构造板和第四构造板尺寸相匹配，所述的第二连接部中心设有第二通槽；所述的第一构造板与所述的第四构造板台阶式连接；

所述的定位机构包括定位机构一、定位机构二和定位机构三；所述的定位机构一由第一旋钮、第一定位轴、第一限位片、第一滚动齿轮、第一滑动导轨、第二滑动导轨、第一滑块、第二滑块、第一定位杆和第二定位杆构成；所述的第一定位轴两端分别连接第一旋钮和第一滚动齿轮，所述的第一定位轴一端设有外螺纹，所述的第一旋钮上设有与所述第一定位轴外螺纹相匹配的第一内螺纹通孔，所述的第一旋钮与所述的第一定位轴螺纹连接，所述的第一限位片设在所述的第一旋钮和所述的第一滚动齿轮之间，所述的第一限位片与所述的第一定位轴固定连接；所述的第一滑块可滑动地设置在所述的第一滑动导轨内，所述的第一滑动导轨固定于所述第一构造板一侧，且所述的第一滑动导轨与所述的第一构造板长度方向平行；所述的第一滑块包括横截面呈矩形的第一本体和设置在所述第一本体中间上的第一凸起，所述的第一滑动导轨包括容纳所述第一本体的第一槽体和供所述的第一凸起贯穿的第一槽口，且所述的第一槽口开设在所述第一槽体上表面的中间，呈开口向上；所述的第一凸起的两端分别设有第一固定杆和第一挡块，所述的第一固定杆和第一挡块之间的凸起上端面呈齿状且与所述的第一滚动齿轮相啮合；所述的第一定位杆通过第一固定杆与所述的第一滑块固定连接，所述的第一定位杆与所述的第一滑块相垂直；