[实用新型]一种用于往复式压缩机活塞杆密封安装的保护装置

说明书

本实用新型公开了一种用于往复式压缩机活塞杆密封安装的保护装置，包括第一保护套和第二保护套；第一保护套为柱状结构，且其第二端的截面为梯形，与密封填料的结构配合连接；第一保护套的内部的第一端设置有与第一保护套同轴且直径不同的第一圆柱槽；第二保护套为两端敞开的空心柱状结构，第一端同轴设置环形台阶；环形台阶与第一圆柱槽相贴合；第二保护套的第二端同轴设置有截面为梯形的第二圆柱槽，与活塞杆圆柱外径相贴合。本实用新型解决了活塞杆密封安装过程中划伤密封环和安装保护装置过程中可靠性差、密封性能差的问题，有效提升了维修过程中保护装置的可靠性和密封性能，提高了维修质量，保证了往复式压缩机通过维修成功投入运行。

技术领域

本实用新型涉及往复式压缩机维修技术领域，具体涉及一种用于往复式压缩机活塞杆密封安装的保护装置。

背景技术

往复式压缩机活塞杆密封是往复式压缩机上是一种精密的内径、端面起密封作用的零件，活塞杆端部有紧固用螺纹，密封安装时如不采取保护措施，该螺纹尖锐的外径部分容易划伤密封环的内圈，造成密封工作面的损坏，使密封维修工作失败。

然而，目前常用的保护装置连接处设置有台阶，易造成密封损坏，安装密封环的可靠性差，严重影响密封的安装质量。同时，目前保护装置的密封性能差，危险气体容易外泄，造成环境污染或火灾事故的发生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于往复式压缩机活塞杆密封安装的保护装置。利用此装置旨在解决活塞杆密封安装过程中划伤密封环和安装保护装置过程中可靠性差、密封性能差的问题，有效提升维修过程中保护装置的可靠性和密封性能，提高维修质量，保证往复式压缩机通过维修成功投入运行。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种用于往复式压缩机活塞杆密封安装的保护装置，该装置包括第一保护套和第二保护套；第一保护套为柱状结构，且其第二端的截面为梯形，与往复式压缩机上密封填料的结构配合连接；在第一保护套的内部的第一端设置有与第一保护套同轴且直径不同的第一圆柱槽；

第二保护套为两端敞开的空心柱状结构，其第一端同轴设置有环形台阶；环形台阶伸入第一保护套的第一端内且与第一保护套的第一圆柱槽相贴合，无痕密封第一保护套和第二保护套；第二保护套的第二端同轴设置有截面为梯形的第二圆柱槽，与活塞杆圆柱外径相贴合。

最优选的，第一保护套内部沿第一端的第一圆柱槽至第二端方向依序设置有均与第一保护套同轴且直径不同的第三圆柱槽、第四圆柱槽和第五圆柱槽；第三圆柱槽用于放置活塞杆；第四圆柱槽用于减轻第一保护套的重量。

最优选的，第一圆柱槽、第三圆柱槽、第四圆柱槽和第五圆柱槽贯穿第一保护套。

最优选的，第一圆柱槽、第三圆柱槽、第四圆柱槽和第五圆柱槽的直径依序减小。

最优选的，第五圆柱槽用于穿设螺栓；第一保护套通过螺栓与活塞杆连接。

最优选的，活塞杆一端同轴设置有第一圆柱和截面为梯形的第二圆柱。

最优选的，第二圆柱有一定斜度，且活塞杆的第二圆柱穿设第二保护套的第二端伸入第一保护套的第三圆柱槽内，与第二保护套的第二圆柱槽相贴合，定位活塞杆的位置，且与活塞杆光滑、密封过渡，防止安装过程中对密封环的损坏。

最优选的，第一圆柱的外壁上设置有螺纹，用以紧固活塞杆。

运用此实用新型，可以解决活塞杆密封安装过程中划伤密封环和安装保护装置过程中可靠性差、密封性能差的问题，有效提升维修过程中保护装置的可靠性和密封性能，提高维修质量，保证往复式压缩机通过维修成功投入运行。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型解决了活塞杆密封安装过程中划伤密封环内圈的问题。