[实用新型]一种碳纤维板生产用压机

说明书

本实用新型公开了一种碳纤维板生产用压机，包括支撑架，所述支撑架的上端面安装有左侧带型出料架，所述左侧带型出料架的内侧安装有两个导向滚筒，所述导向滚筒的一侧安装有连接滚筒，所述连接滚筒的一侧安装有两个夹料架，所述夹料架包括固定板、气缸、升降框架与夹板，所述固定板的一侧安装有两个气缸，其中一个所述气缸的上端面安装有升降框架，所述升降框架的内侧安装有夹板，所述夹料架的一侧安装有两个支撑板，所述支撑板的内侧安装有控制板，所述支撑板的上端面安装有四个气动导轨。本实用新型通过设置有两个工位进行同时压合，且两个模具可不一样，提高生产效率，通过对带型物料机芯自动进料可降低操作步骤。

技术领域

本实用新型涉及压机技术领域，具体为一种碳纤维板生产用压机。

背景技术

随着社会经济的快速发展，碳纤维的使用越来越多，一般以碳纤维板作为标准型材被使用，而碳纤维板需要特定的热压机进行压合，通过使用不同类型的金属板及带型物料放置在热压机内进行压合，成型快，且可根据不同用途对金属板材进行更换。

但是，现有的碳纤维板生产用压机物料进料不方便，操作步骤多，效率低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种碳纤维板生产用压机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳纤维板生产用压机，以解决上述背景技术中提出的现有的碳纤维板生产用压机物料进料不方便，操作步骤多，效率低等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳纤维板生产用压机，包括支撑架，所述支撑架的上端面安装有左侧带型出料架，所述左侧带型出料架的内侧安装有两个导向滚筒，所述导向滚筒的一侧安装有连接滚筒，所述连接滚筒的一侧安装有两个夹料架，所述夹料架包括固定板、气缸、升降框架与夹板，所述固定板的一侧安装有两个气缸，其中一个所述气缸的上端面安装有升降框架，所述升降框架的内侧安装有夹板，所述夹料架的一侧安装有两个支撑板，所述支撑板的内侧安装有控制板，所述支撑板的上端面安装有四个气动导轨，所述气动导轨的外侧安装有滑块，所述滑块的上端面安装有连接板，所述连接板的上端面安装有铝底板，所述铝底板的上方安装有预压板，所述预压板的上端面安装有四个热压板，所述热压板的上方安装有油缸连接板，所述油缸连接板四个端角的内侧均安装有连接套，所述连接套有八个，所述连接套的内侧安装有支撑柱，所述支撑柱的上端面安装有油缸支撑板，所述油缸支撑板的内侧安装有液压缸，所述液压缸的一侧安装有右侧带型进料架，所述右侧带型进料架的上端面安装有进料滚筒，所述进料滚筒的一侧安装有角度调整滚筒。

优选的，所述左侧带型出料架通过螺钉固定在支撑架的上端面，所述左侧带型出料架上端的内侧设置有凹槽，所述导向滚筒的两端设置在凹槽的内侧，所述连接滚筒通过螺钉固定在左侧带型出料架的上端面。

优选的，所述夹料架有两个，所述夹料架通过螺钉分别固定在左侧带型出料架与右侧带型进料架的内侧，所述气缸通过螺钉固定在固定板的一侧，所述升降框架通过螺钉固定在气缸的上端面。

优选的，所述支撑柱焊接固定在支撑板的上端面，所述连接套安装在支撑柱的外侧，所述连接套与油缸连接板通过螺钉连接，所述油缸支撑板焊接固定在支撑柱的上端面，所述液压缸与油缸支撑板通过螺钉连接。

优选的，所述液压缸的下端与油缸连接板通过螺钉连接固定，所述油缸连接板与预压板通过螺钉与定位销连接固定，所述热压板通过螺纹固定在预压板的上端面。

优选的，所述右侧带型进料架通过螺钉固定在支撑板的一侧，所述右侧带型进料架的内侧焊接固定有角度调整滚筒，所述角度调整滚筒上端的内侧设置有轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：