[实用新型]一种绕线成型脱料机构有效
申请号: | 201921989530.8 | 申请日: | 2019-11-18 |
公开(公告)号: | CN211594600U | 公开(公告)日: | 2020-09-29 |
发明(设计)人: | 徐文龙 | 申请(专利权)人: | 昆山节力五金有限公司 |
主分类号: | B65H67/04 | 分类号: | B65H67/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215300 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 成型 机构 | ||
本实用新型公开了一种绕线成型脱料机构,包括底座,所述底座端面固定安装有电机,所述电机输出端贯穿底座转动连接有轴套,所述轴套背离底座的一端固定连接有套管,所述套管背离轴套的一端插接有芯棒,所述芯棒下端固定连接有沿径向设置的活动销,所述套管侧壁开设有腰槽。本实用新型涉及一种脱料机构,特别涉及一种绕线成型脱料机构,属于绕线加工技术领域。本实用新型中气缸带动压板将底端设有活动销的芯棒带动下压,进行脱料,同时,通过弹簧带动芯棒进行复位,本装置可实现设备自动化作业,代替人工脱料,自动化程度高,提高了生产效率,且结构简单,造价低。
技术领域
本实用新型涉及一种脱料机构,特别涉及一种绕线成型脱料机构,属于绕线加工技术领域。
背景技术
在对一些线性产品进行加工时,需要对其进行绕线,这时需要用到自动绕线机,现有的自动绕线机无法进行自动脱料,需要人工脱料,自动化程度不高的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种绕线成型脱料机构,以解决上述背景技术中提出的现有的自动绕线机自动化程度不高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种绕线成型脱料机构,包括底座,所述底座端面固定安装有电机,所述电机输出端贯穿底座转动连接有轴套,所述轴套背离底座的一端固定连接有套管,所述套管背离轴套的一端插接有芯棒,所述芯棒下端固定连接有沿径向设置的活动销,所述套管侧壁开设有腰槽,且活动销与腰槽插接,所述轴套一侧设有固定安装在底座端面的气缸,所述气缸输出端固定连接有压板,所述压板一端套接在套管上,所述套管上套接有弹簧,且弹簧置于轴套和活动销之间,所述活动销置于弹簧和压板之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压板端头呈环状,且内环直径与套管外直径相等。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述腰槽开设有两条,且以套管中轴线为轴对称分布,所述腰槽沿套管中轴线向轴套方向延伸。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压板与套管呈直角分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压板端面开设有固定槽孔,且固定槽孔沿压板侧边向套管方向延伸,所述气缸输出端贯穿固定槽孔,通过固定件与压板固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中气缸带动压板将底端设有活动销的芯棒带动下压,进行脱料,同时,通过弹簧带动芯棒进行复位,本装置可实现设备自动化作业,代替人工脱料,自动化程度高,提高了生产效率,且结构简单,造价低。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型中套管和芯棒相配合第一视角的结构示意图;
图4为本实用新型中套管和芯棒相配合第二视角的结构示意图。
图中:1、电机;2、底座;3、轴套;4、弹簧;5、套管;6、芯棒;7、压板;8、气缸;9、活动销;10、腰槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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