[实用新型]一种凸状零件振料机构

说明书

本实用新型提供一种凸状零件振料机构，它包括有振料盘，振料盘出口处连接有过渡导板，过渡导板一端与振料盘出口连接，另一端螺旋向下形成分选端，振料盘顶部固定有支杆，支杆顶部固定有横轴，横轴外端悬空于分选端上方，横轴上铰接有碰杆，碰杆底部连接有分选块，分选块一端正对分选端出口，分选块下方倾斜安装有分选导板，分选导板较高一端端部位于分选端出口下方，分选导板与分选端出口端底部之间预留有返料通道，分选导板较低一端端部延伸至外部排料板上方。采用本方案后的结构合理、分选效果好。

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术领域，尤其是指一种凸状零件振料机构。

背景技术

现有的凸状零件大多是采用人工排列在储料箱内，排放时小端一致，再通过振料器振动送入排料板，这种方式排料速度慢，效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、分选效果好的凸状零件振料机构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种凸状零件振料机构，它包括有振料盘，振料盘出口处连接有过渡导板，过渡导板一端与振料盘出口连接，另一端螺旋向下形成分选端，振料盘顶部固定有竖直向上的支杆，支杆顶部固定有横轴，横轴外端悬空于分选端上方，横轴上活动铰接有碰杆，碰杆底部连接有分选块，分选块一端正对分选端出口，分选块下方倾斜安装有分选导板，分选导板较高一端端部位于分选端出口下方，分选导板较高一端端部与分选端出口端底部之间预留有返料通道，分选导板较低一端端部延伸至外部排料板上方。

所述的分选导板较高一端端部向下折弯后延伸形成返料导板。

所述的碰杆顶部连接有铰环，铰环活动套装在横轴上，碰杆底部向下自然垂吊，分选块上设有上下贯穿的调节孔，调节孔与碰杆套合，分选块一侧设有调节螺栓，调节螺栓穿过调节孔与横轴抵触。

所述的过渡导板竖截面呈L形，其横臂沿水平方向倾斜15-30°。

所述的分选端一端的分选块底部设有托板，托板为两块，位于分选块底部两侧，两块托板之间形成分选区。

本实用新型在采用上述方案后，两块托板之间的距离大于凸状零件的小端直径，小于凸状零件的大端直径，先通过调节螺栓调节好分选块高度，振料盘带动凸状零件行至过渡导板上，当凸状零件行至过渡导板出口处时，如果凸状零件的小端在前，小端与分选块下部抵触，振料盘继续振动，凸状零件的小端会推动分选块以横轴为圆心旋转，旋转一定距离后，小端在自重下一离开分选块，向下穿过分选区下落至分选导板上，通过分选导板带动形成小端在前输出，当凸状零件的大端在前时，大端与分选块下部抵触，振料盘继续振动，由于大端与分选块下部的接触面大，而且凸状零件的大端大于分选区的宽度，因此，凸状零件无法下落至分选导板上，在后序凸状零件的振动推力下，凸状零件完全离开过渡导板，此时，分选块失去推力，复位，在复位的同时将大端在前的凸状零件推向返料通道，通过返料导板导入振料盘内，采用本方案后的结构合理、分选效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式