[实用新型]一种油膜式挡油装置

说明书

本实用新型涉及一种油膜式挡油装置，包括横向安装在冲床机身内部的曲轴，所述的曲轴的左右两端分别安装有左铜套和右铜套，该左铜套和右铜套用于曲轴定位，所述的曲轴的右端穿过右铜套并套设有齿轮，该齿轮靠近右铜套一侧的端面上安装有内挡油环，所述的右铜套外套有外挡油环。本实用新型采用了两道油环的设计，保证断油的效果。

技术领域

本实用新型涉及冲床技术领域，特别是涉及一种油膜式挡油装置。

背景技术

在现有的冲床设计中，曲轴由左铜套与右铜套两个进行端面定位的，而且在右铜套的右端无密封装置，仅是在曲轴的右端设置断油沟，在实际工作中，经常出现齿轮箱油甩到曲轴上，而后慢慢流到铜套与曲轴上，由于铜套与曲轴配合存在间隙，所以经常在右铜套上的端面发生甩油的现象，而且甩出来的油有时候会滴到工件上造成污染。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种油膜式挡油装置，采用了两道油环的设计，保证断油的效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种油膜式挡油装置，包括横向安装在冲床机身内部的曲轴，所述的曲轴的左右两端分别安装有左铜套和右铜套，该左铜套和右铜套用于曲轴定位，所述的曲轴的右端穿过右铜套并套设有齿轮，该齿轮靠近右铜套一侧的端面上安装有内挡油环，所述的内挡油环包括第一圆环挡板、小圆管和第二圆环挡板，所述的小圆管的两端分别同轴连接有第一圆环挡板和第二圆环挡板，该第一圆环挡板同轴固定在齿轮左端，所述的第二圆环挡板套在齿轮上，所述的右铜套外套有外挡油环，该外挡油环包括第三圆环挡板、第四圆环挡板、大圆管和第五圆环挡板，所述的大圆管的两端分别同轴连接有第三圆环挡板和第五圆环挡板，所述的第五圆环挡板套在右铜套外并与冲床机身固定，所述的第三圆环挡板套在第二圆环挡板的外侧，所述的大圆管内壁中部安装有第四圆环挡板，该第四圆环挡板套在第一圆环挡板的外侧。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的冲床机身内部的两侧均安装有一个固定座，一个固定座内安装有左铜套，另一个固定座内安装有右铜套以及油封，所述的油封位于右铜套的右侧且套在曲轴上。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的曲轴右端的侧壁上布置有一圈环形槽，所述的齿轮套设在环形槽上，所述的曲轴右端的端面上安装有锁扣板，该锁扣板扣住齿轮右端。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的锁扣板与曲轴右端端面之间通过螺钉固定。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的第一圆环挡板通过螺钉固定在齿轮左端。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的第五圆环挡板通过螺钉固定在冲床机身上。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的第一圆环挡板和第二圆环挡板均通过焊接与小圆管固定。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的第三圆环挡板和第五圆环挡板均通过焊接与大圆管固定。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的大圆管内壁与第四圆环挡板之间通过焊接固定。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的第一圆环挡板与第四圆环挡板之间的间隙范围为2-3mm。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的第二圆环挡板与第五圆环挡板之间的间隙范围为2-3mm。