[实用新型]一种管材支撑架

说明书

本实用新型涉及一种管材支撑架，具有气缸和导轨安装座，气缸与导轨安装座固定连接，导轨安装座的上端对称设有滚筒固定板，各个滚筒固定板之间转动设有滚筒，所述导轨安装座上套设有可将滚筒上的管材推出的外挡板，所述外挡板升降设置在导轨安装座上，且气缸的输出端与外挡板的内壁固定连接。本实用新型结构巧妙，且实用便捷。

技术领域

本实用新型涉及一种管材支撑架。

背景技术

随着国民经济发展，管材广泛应用于机械、建筑等领域。不同应用领域对管材的形状、长度等都有特殊要求，因此管材加工需要配合专用设备。目前管材加工行业中常见的下料方式可分为手动下料和自动下料。手动卸料方式效率低且存在安全隐患，自动下料方式提高了生产效率。但现有的自动下料设备中，管材支撑架结构的直线导轨和气缸都是裸露在外的，存在一定安全隐患。在自动下料过程中容易出现物料工件与管材支撑架之间磕碰、卡死，严重的可能导致直线导轨、气缸的报废，造成不必要的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构巧妙，且实用高效的管材支撑架。

实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型具有气缸和导轨安装座，气缸与导轨安装座固定连接，导轨安装座的上端对称设有滚筒固定板，各个滚筒固定板之间转动设有滚筒，所述导轨安装座上套设有可将滚筒上的管材推出的外挡板，所述外挡板升降设置在导轨安装座上，且气缸的输出端与外挡板的内壁固定连接。

上述外挡板包括由多个侧板围设而成的挡板罩，以及固定在各个侧板的上端且用于将管材推出的推板固定连接而成，所述推板上设有可供导轨安装座穿过的通槽，所述通槽与挡板罩连通。

上述推板上设有用于增加管材滑落形成的檐边。

挡板罩的上端面和挡板罩的下端面非平行设置。

导轨安装座内设有可供气缸的伸缩端进行伸缩的升降槽；所述导轨安装座上设有管材支撑组件，所述管材支撑组件包括底座固定板、固定在导轨安装座上的直线导轨、固定在底座固定板下端面的滑块安装板，以及固定在滑块安装板上的滑块，滑块与直线导轨滑动连接，气缸的输出端与滑块安装板固定连接，外挡板的下端固定连接在底座固定板上。

上述导轨安装座的外部还套设有风琴罩，风琴罩设置在导轨安装座和外挡板之间，风琴罩的一端固定在导轨安装座的上端面，风琴罩的另一端与底座固定板固定连接。

上述滑块安装板上与滑块连接的面固定设有气缸固定板，所述气缸固定板的下端面与气缸固定连接，气缸固定板的上端面上设有橡胶缓冲垫。

挡板罩套设在风琴罩外侧，且挡板罩的各个侧边和风琴罩上对应的各个侧板的间距为2mm。

上述滚筒上设有用于承托管材的弧形承托面，且弧形承托面上轴向的弧度由中间向两端的端面依次递增，且弧形承托面上周向的弧度沿滚筒的圆周方向依次递增。

各个滚筒的一端固定设有刻度圆盘，且刻度圆盘与滚筒同轴设置，各个滚筒固定板的上端固定设有用于指示刻度的指针。

本实用新型具有积极的效果：（1）本实用新型通过将气缸和导轨安装座固定连接，并且设置在导轨安装组上设置管材支撑组件，并且通过气缸的伸缩控制管材支撑组件中底座固定板的升降，风琴罩伴随着底座固定板的升降进行叠合和张开，固定在底座固定板上的外挡板通过底座固定板的升降来对滚筒内的管材进行推动，使得管材可以滚动至收料区，有效的解决了现有技术中管料在下料的过程中出血线与支撑架之间磕碰、卡死、以及导致导轨气缸的报废的问题，通过风琴罩和外挡板很好的对导轨和气缸进行了保护，且能有效的对管材进行支撑，十分高效便捷。