[实用新型]一种涤纶短纤维智能制造纺丝联合机

说明书

本申请实施例公开了一种涤纶短纤维智能制造纺丝联合机，包括底板，所述底板顶面的左侧固定连接有限位板，所述底板的左侧固定连接有收集槽，所述底板的顶面固定连接有固定座，所述固定座右侧的顶端固定连接有机座，所述机座的顶面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与减速机的输入端固定连接。本申请通过对纺丝的四周进行吹风冷却的方式，利用冷却管上开设通风孔，通过环绕冷却管内壁一周的通风孔对纺丝进行吹风，使得纺丝四周冷却的状态相同，避免了采用单方向对熔体进行吹风冷却，造成部分纺丝不能够接收到冷风，导致冷却效率低，纺丝质量无法保障的问题，提高了冷却效率的同时保证了纺丝的生产质量。

技术领域

本申请涉及纺织机械技术领域，更具体地，涉及一种涤纶短纤维智能制造纺丝联合机。

背景技术

纺丝机是一种使成纤聚合物溶液或溶体形成丝状物的机器，根据纤维纺丝方法不同，纺丝机分为湿法纺丝机、熔体纺丝机、干法纺丝机三种类型，其中的熔体纺丝机是采用熔融纺丝方法生产合成纤维的机器，高聚物熔体定量从喷丝孔挤出，经空气或水冷却固化成形的纺丝方法，适用于熔点低于分解温度的高聚物，是一种最主要的纺丝方法。

在使用纺丝联合机对纺丝进行生产的过程中，由于常用的冷却方法是采用单方向对熔体进行吹风冷却，造成部分纺丝不能够接收到冷风，导致冷却效率低，纺丝质量无法保障的问题，同时在纺丝生产的过程中，会产生大量的断丝或碎丝，不方便收集，工人需要浪费大量的时间和劳动力进行清理，造成工人劳动力浪费，用户使用效果差的问题，现推出一种涤纶短纤维智能制造纺丝联合机。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请提出了一种涤纶短纤维智能制造纺丝联合机，以改善上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种涤纶短纤维智能制造纺丝联合机，包括底板，所述底板顶面的左侧固定连接有限位板，所述底板的左侧固定连接有收集槽，所述底板的顶面固定连接有固定座，所述固定座右侧的顶端固定连接有机座，所述机座的顶面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与减速机的输入端固定连接，所述减速机的输出端固定连接有转轴，所述固定座的顶面固定连接有挤压箱，所述转轴的另一端延伸至挤压箱的内腔且固定套接有叶轮，所述挤压箱顶面的右侧固定连接有进料口，所述挤压箱的左侧固定连接有挤出头，所述挤出头的左侧固定连接在限位板上，所述固定座和限位板之间且位于挤出头的下方高度连接有冷却管，所述固定座和限位板之间且位于冷却管的下方固定连接有承接板，所述固定座的正面固定连接有机箱，所述机箱内腔的侧面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定套接有扇叶，所述第二电机的输出端固定连接有封箱，所述封箱的侧面固定连接有导管，所述导管的另一端延伸至冷却管的内腔，所述固定座正面的底端固定连接有卷丝装置，所述固定座的正面且位于卷丝装置的左侧固定连接有定位轮，所述固定座右侧面的底端固定连接有控制器，所述底板的内部开设有滑槽，所述滑槽的底面固定连接有导轨，所述导轨的数量为两个，一个所述导轨上滑动连接有滑块，另一个所述导轨上滑动连接有滑轮，所述滑块的内部固定套接有传动杆，所述传动杆的另一端贯穿滑轮且延伸至底板的外部，所述传动杆位于底板外部的一端固定连接有把手，所述传动杆位于底板外部一端的顶面固定连接有毛刷，所述毛刷延伸至底板的上方。

可选的，所述冷却管的内部开设有通风孔，且通风孔均匀分布在冷却管的内壁内。

可选的，所述叶轮的宽度值小于挤压箱内腔的宽度值，所述叶轮与挤压箱内腔活动套接。

可选的，所述扇叶的宽度值小于封箱内腔的宽度值，所述扇叶与封箱的内腔活动套接。

可选的，所述毛刷与底板的顶面紧密贴合，所述毛刷与底可选的，所述导轨的表面光滑，所述导轨与滑块和滑轮均为滑动连接。

可选的，所述导轨的表面光滑，所述导轨与滑块和滑轮均为滑动连接。

本申请提供的一种涤纶短纤维智能制造纺丝联合机，具备以下有益效果：