[实用新型]一种导电泡棉定位模切设备

说明书

本实用新型涉及导电泡棉加工设备，具体涉及一种导电泡棉定位模切设备，包括机体，所述机体上依次排列设有定位治具、拉料装置和模切装置；所述定位治具包括定位基座、设于定位基座靠近拉料装置一侧的导向压板和设于定位基座远离拉料装置一侧的泡棉压板，所述导向压板和泡棉压板均设于定位基座上表面，所述泡棉压板和定位基座之间形成供导电泡棉通过的泡棉通道，所述导向压板朝向定位基座上表面的一侧间隔开设有多个宽度与导电泡棉的宽度相匹配的导向槽，所述导向槽两端开口供导电泡棉和离型纸通过。本实用新型的导电泡棉定位模切设备具有定位的作用，使离型纸能准确地粘贴在导电泡棉表面的热熔胶上，提高成品率。

技术领域

本实用新型涉及导电泡棉加工设备，具体涉及一种导电泡棉定位模切设备。

背景技术

导电泡棉是指在阻燃海绵上包裹导电布或电镀有锡层的聚酰亚胺薄膜，经过一系列的处理后，使泡棉产品具有良好的表面导电性和电磁屏蔽型，同时还具有密封性和抗震性，通常将其固定在电子元器件上用于解决电子元器件之间的电磁波互相干扰的问题。

在实际生产中为了便于使用者将导电泡棉固定在电子元器件上，一般在导电泡棉的表面粘贴导电胶，使用时只需要将导电胶上的离型纸揭下即可将导电泡棉粘贴固定在电子元器件上。

现有的导电泡棉在制备时，一般是先在导电泡棉上粘贴一条热熔胶，然后通过导电泡棉加工设备的压合作用将离型纸粘贴在热熔胶上，为了节约材料成本，离型纸的表面积一般与热熔胶相等或略大于热熔胶的表面积，而采用现有的导电泡棉加工设备在压合热熔胶和离型纸时，离型纸和导电泡棉的热熔胶上，容易发生错位出现离型纸与热熔胶不能准确粘贴的情况，导致一部分热熔胶裸露于空气中，使导电泡棉使用时由于热熔胶粘性过低而无法紧固的黏附于电子元器件上，现有的导电泡棉加工设备的成品率较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种导电泡棉定位模切设备，具有定位的作用，使离型纸能准确地粘贴在导电泡棉表面的热熔胶上，提高成品率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种导电泡棉定位模切设备，包括机体，所述机体上依次排列设有定位治具、拉料装置和模切装置；

所述定位治具包括定位基座、设于定位基座靠近拉料装置一侧的导向压板和设于定位基座远离拉料装置一侧的泡棉压板，所述导向压板和泡棉压板均设于定位基座上表面，所述泡棉压板和定位基座之间形成供导电泡棉通过的泡棉通道，所述导向压板朝向定位基座上表面的一侧间隔开设有多个宽度与导电泡棉的宽度相匹配的导向槽，所述导向槽两端开口供导电泡棉和离型纸通过。

进一步地，所述泡棉压板的两端开设有第一卡槽，所述导向压板的两端设有第二卡槽，所述定位基座的两相对侧部分别设有卡接部，所述第一卡槽和第二卡槽均与卡接部卡接配合。

进一步地，所述泡棉压板的两端和导向压板的两端分别转动连接升降螺杆，所述升降螺杆与卡接部的上表面螺纹连接。

进一步地，所述定位基座远离导向槽的侧面设有向定位基座上表面延伸的下导向曲面，所述泡棉压板远离导向压板的侧面设有向泡棉压板下表面延伸的上导向曲面，所述上导向曲面和下导向曲面形成与泡棉通道连通的导向口。

进一步地，所述导向槽的槽底从靠近泡棉压板的一侧向远离泡棉压板的一侧逐渐向下倾斜。

进一步地，所述定位基座靠近导向槽的一侧设有从定位基座上表面向定位基座远离泡棉压板侧面延伸的出料导向曲面。

进一步地，所述拉料装置包括转动设于机体上的下拉料辊和上拉料辊、设于机体上用于驱动下拉料辊转动的下拉料驱动件以及设于机体上用于驱动上拉料辊转动的上拉料驱动件，所述上拉料辊位于下拉料辊上方。