[实用新型]一种超声波焊接的竖直滑轨底座支撑台

说明书

本实用新型公开了一种超声波焊接的竖直滑轨底座支撑台，包括固定在焊接机箱前板上的支撑台以及夹具底座，支撑台与焊接机箱前板贴合面中部设置有竖直方向的滑槽，滑槽内设置有与焊接机箱前板固定的滑轨，支撑台两侧上下对称设置有U形孔，与焊接机箱前板对应位置设置的若干螺纹孔通过锁紧螺栓锁紧配合，使支撑台在锁紧螺栓旋紧状态下固连在焊接机箱前板上，支撑台上下位的U形孔位置，由下至上设置有定位盲孔，定位盲孔内穿插有定位销杆，该超声波焊接的竖直滑轨底座支撑台采用支撑台固定夹具底座的方式，在保证竖直方向滑移方便调节的情况下，使缩紧螺栓配合定位销杆进一步定位支撑台的机构，帮助超声波焊接过程的普适性、稳定性和高效性。

技术领域

本实用新型涉及超声波焊接技术领域，具体涉及一种超声波焊接的竖直滑轨底座支撑台。

背景技术

超声波焊接机具有质量好、效率高、节能、环保等特点，主要应用于热塑性材料的二次连接。超声波焊接机现已广泛应用于机械、汽配、包装等行业中，如自封袋、塑料玩具、酒瓶盖、充电器外壳等等。但是通过内部超声波发生器换能得到超频振动的变幅杆在对焊头施加压力并超频摩擦的过程中，变幅杆容易间歇性上跳，并同时下压支撑底座，导致变幅杆的焊头间歇性脱离工件而减少摩擦压力，长久失修将会导致支撑底座倾斜变位，影响超声波焊接效果，针对该问题应采取合理方案设计改善。

发明内容

本实用新型目的是：鉴于背景技术提及的超声波焊接机的变幅杆容易出现间歇性上跳，并同时下压支撑底座，导致变幅杆的焊头间歇性脱离工件而减少摩擦幅度，影响超频焊接效果的技术问题，我们设计提出一种超声波焊接的竖直滑轨底座支撑台，采用支撑台固定夹具底座的方式，在保证竖直方向滑移方便调节的情况下，使缩紧螺栓配合定位销杆进一步定位支撑台的机构，帮助超声波焊接过程的普适性、稳定性和高效性，结构简单，效率极高。

为解决上述问题采取的技术方案是：

一种超声波焊接的竖直滑轨底座支撑台，包括固定在焊接机箱前板上的支撑台以及夹具底座，所述支撑台与夹具底座固连，所述夹具底座正对焊接变幅杆的焊头正下方。

所述支撑台与所述焊接机箱前板贴合面中部设置有竖直方向的滑槽，所述滑槽内设置有与焊接机箱前板固定的滑轨，在所述滑轨的配合下，使支撑台沿着滑轨竖直方向上下滑动，所述支撑台两侧上下对称设置有U形孔，与所述焊接机箱前板对应位置设置的若干螺纹孔通过锁紧螺栓锁紧配合，使支撑台在锁紧螺栓旋紧状态下固连在焊接机箱前板上。

所述支撑台上下位的U形孔位置，由下至上设置有定位盲孔，所述定位盲孔内穿插有定位销杆。

进一步地，所述定位销杆下端径向顶住锁紧螺栓，在锁紧螺栓将支撑台与焊接机箱前板锁紧后一同定位住支撑台、夹具底座的所在高度位置。

进一步地，所述定位销杆长度大于定位盲孔的深度。

进一步地，所述定位销杆包含不同规格长度，根据支撑台、夹具底座适用的安装高度，选用上下位不同的螺纹孔后，再选择适用规格长度的定位销杆穿插在定位盲孔中，再旋紧锁紧螺栓。

本实用新型的有益效果是：

该超声波焊接的竖直滑轨底座支撑台采用支撑台固定夹具底座的方式，在保证竖直方向滑移方便调节的情况下，使缩紧螺栓配合定位销杆进一步定位支撑台的机构，帮助超声波焊接过程的普适性、稳定性和高效性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所提供的附图作简单地介绍。

图1为本实施例超声波焊接的竖直滑轨底座支撑台的结构示意图；

图2为本实施例超声波焊接的竖直滑轨底座支撑台的正视图；

图3为本实施例超声波焊接的竖直滑轨底座支撑台的侧面剖视图；