[实用新型]一种液体冲施肥分离除杂装置

说明书

本实用新型涉及液体冲施肥除杂技术领域，尤其涉及一种液体冲施肥分离除杂装置。包括采用设置有搅拌罐、注液管道、分液管道、第一电磁阀、沉淀罐、清液收集罐、第二电磁阀、沉淀收集罐、第三电磁阀配合使用，实现了在搅拌、沉淀、分离杂质的过程中可以连续工作，同时进行提高工作效率的功能，解决了在搅拌罐内沉淀工作效率低的问题；通过设置有挡板、滤芯、斜管的配合使用，实现了滤芯对冲施肥进行过滤，分理处较大杂质后再沉淀，通过设置有斜管，加速沉淀效率的功能，解决了普通沉淀罐工作效率低，效果不明显的问题。

技术领域

本实用新型涉及液体冲施肥除杂技术领域，尤其涉及一种液体冲施肥分离除杂装置。

背景技术

液体冲施肥可以提高作物产量，促进作物生长，是一种新型、高效、速效的冲施型废料，通常通过滴灌、喷灌进行灌溉，但是冲施肥肥料与水搅拌混合后通常会有沉淀物容易堵塞灌溉系统，所以需要一种冲施肥分离除杂的装置，当下冲施肥除杂多为在搅拌罐内静置沉淀后将清液放出使用，这种方法在沉淀过程中搅拌罐无法继续工作，普通静置沉淀又较为缓慢且效果不明显，极大的耽误工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了冲施肥分离除杂装置，采用设置有搅拌罐、注液管道、第一电磁阀、沉淀罐、清液收集罐、第二电磁阀、沉淀收集罐、第三电磁阀配合使用，实现了在搅拌、沉淀、分离杂质的过程中可以连续工作，同时进行提高工作效率的功能，解决了在搅拌罐内沉淀工作效率低的问题；通过设置有挡板、滤芯、斜管的配合使用，实现了滤芯对冲施肥进行过滤，分理处较大杂质后再沉淀，通过设置有斜管，加速沉淀效率的功能，解决了普通沉淀罐工作效率低，效果不明显的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括支撑架；所述支撑架上端设置有搅拌罐；所述搅拌罐上端设置有电机；所述搅拌罐与电机之间采用螺栓连接；所述电机输出轴设置有搅拌叶片；所述搅拌叶片与电机输出轴之间采用销接；所述搅拌罐底部设置有注液管道；所述注液管道靠近搅拌罐一端设置有挡板；所述挡板与注液管道之间采用转轴连接；所述挡板内设置有过滤芯；所述注液管道远离搅拌罐一端周向等距设置有四个分液管道；所述分液管道一侧设置有第一电磁阀；所述分液管道远离注液管道一端设置有沉淀罐；所述沉淀罐内底部设置有斜管；所述沉淀罐靠近底部设置有清液收集管道；所述沉淀罐清液收集管道设置有第二电磁阀；所述清液收集管道远离沉淀罐一端设置有清液收集罐；所述沉淀罐底部设置有沉淀收集管道；所述沉淀收集管道设置有第三电磁阀；所述沉淀收集管道远离沉淀罐一端设置有沉淀收集罐。

进一步优化本技术方案，所述搅拌罐上侧设置有进料口。

进一步优化本技术方案，所述沉淀罐外侧设置有液位计。

进一步优化本技术方案，所述注液管道设置有限位螺栓；所述挡板设置有限位孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：设置有搅拌罐、注液管道、分液管道、第一电磁阀、沉淀罐、清液收集罐、第二电磁阀、沉淀收集罐、第三电磁阀配合使用，实现了在搅拌、沉淀、分离杂质的过程中可以连续工作，同时进行提高工作效率；设置有挡板、滤芯、斜管的配合使用，实现了滤芯对冲施肥进行过滤，分理处较大杂质后再沉淀，通过设置有斜管，加速沉淀效率。

附图说明

图1为一种液体冲施肥分离除杂装置的整体结构示意图。

图2为一种液体冲施肥分离除杂装置的剖面局部结构放大示意图。

图3为一种液体冲施肥分离除杂装置的剖面局部结构放大示意图。

图中：1、支撑架；2、搅拌罐；3、电机；4、搅拌叶片；5、注液管道；6、挡板；7、滤芯；8、第一电磁阀；9、沉淀罐；10、斜管；11、清液收集管道；12、第二电磁阀；13、清液收集罐；14、沉淀收集管道；15、第三电磁阀；16、沉淀收集罐；201、进料口；501、分液管道；502、限位螺栓；601、限位孔；901、液位计。