[实用新型]一种用于生产凸透镜的光学模具

说明书

本实用新型公开了一种用于生产凸透镜的光学模具，包括下模板、工作台和多根支撑柱，所述下模板固定设置于工作台的上端，所述下模板内设有下模槽，所述工作台的下端固定连接有集气箱，所述集气箱内滑动密封设有顶起机构，所述顶起机构的顶动端依次滑动贯穿集气箱顶面、工作台和下模板设置在并与下模槽的底部平齐，所述顶起机构的下端固定连接有滑动贯穿集气箱底部设置的驱动部件。本实用新型通过驱动部件、顶起机构、出气部件和散热机构的设置，可在对凸透镜进行脱模操作时，用多根顶杆均匀地将凸透镜顶出，从而使得脱模效果较佳，同时可对出模的凸透镜进行再次降温，有效地避免了凸透镜降温效果不佳而造成人员受伤。

技术领域

本实用新型涉及光学模具技术领域，尤其涉及一种用于生产凸透镜的光学模具。

背景技术

凸透镜是一种常见的透镜，中间厚、边缘薄，至少有一个表面制成球面，亦可两面都制成球面，起到放大的作用，凸透镜的生产一般是使用模具注塑成型。

现有的生产凸透镜的模具在注塑成型后要进行脱模操作，现有的模具脱模效果不好，可能会直接影响凸透镜的质量，且如果模具的冷却不够到位，可能在取模具时会烫伤工人的手，为此，提供一种用于生产凸透镜的光学模具，来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生产凸透镜的光学模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于生产凸透镜的光学模具，包括下模板、工作台和多根支撑柱，所述下模板固定设置于工作台的上端，所述下模板内设有下模槽，所述工作台的下端固定连接有集气箱，所述集气箱内滑动密封设有顶起机构，所述顶起机构的顶动端依次滑动贯穿集气箱顶面、工作台和下模板设置在并与下模槽的底部平齐，所述顶起机构的下端固定连接有滑动贯穿集气箱底部设置的驱动部件，所述集气箱的两端侧壁连通设有同一个散热机构，所述散热机构固定贯穿工作台设置，所述散热机构的出气端正对下模板设置，所述集气箱的侧壁连通设有进气部件，需要说明的是，该模具的设置，可在对凸透镜进行脱模操作时，用多根顶杆均匀地将凸透镜顶出，使得凸透镜每点所受的力相同，从而使得脱模效果较佳，同时可对出模的凸透镜进行再次降温，有效地避免了凸透镜降温效果不佳而造成人员受伤。

优选地，所述顶起机构包括滑动密封设置于集气箱内的活塞板，所述活塞板的上端固定连接有多根顶杆，多根所述顶杆的顶动端均依次滑动贯穿集气箱顶面、工作台和下模板设置并与下模槽的底部平齐，需要说明的是，顶起机构的设置，可在对凸透镜进行脱模前，将凸透镜顶起，从而便于对模具的拿取。

优选地，所述驱动部件包括固定设置于活塞板下端的滑柱，所述滑柱滑动贯穿集气箱的底部设置，所述滑柱的下端固定连接有推板，需要说明的是，驱动部件的设置，可驱动顶起机构运动，使得顶起机构可发挥自己功能。

优选地，所述散热机构包括连通设置于集气箱两端侧壁的两根出气管，两根所述出气管的出气端均固定贯穿工作台设置，两根所述出气管上均安装有第一单向压力阀，两根所述出气管的出气端连通设有同一个中空回型板，所述中空回型板的内壁连通设有多个出气孔，多个所述出气孔正对下模板设置，需要说明的是，散热机构的设置，可把将要出模的凸透镜进行再次降温，防止其由于降温不够彻底而造成工人在拿取时受伤，有效地避免了事故的发生。

优选地，所述进气部件包括连通设置于进气管，所述进气管上安装有第二单向压力阀，需要说明的是，进气部件的设置，可在顶起机构复位时，将外界气体吸入集气箱中，以便进行下次操作。

优选地，所述进气管的进气端安装有防尘网，需要说明的是，防尘网的设置，可防止将灰尘吹到凸透镜上，避免影响凸透镜的使用。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：